印刷靜電的產(chǎn)生
印刷是在物體表面上進(jìn)行的，靜電現(xiàn)象也主要表現(xiàn)在物體表面，兩者之間的關(guān)系十分密切。印刷過程中由于不同物質(zhì)間的摩擦、撞擊以及接觸，使參與印刷過程的幾乎所有物質(zhì)都產(chǎn)生靜電。然而，靜電在包裝印刷過程中造成的影響并沒有得到足夠的重視。 
1. 影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量
首先是承印物表面帶電，如紙張、聚乙烯、聚丙烯、玻璃紙等，他們會(huì)吸附紙屑或漂浮在空氣中大量灰塵、雜質(zhì)等，從而影響油墨的轉(zhuǎn)移，使印刷品上發(fā)花等，造成印刷品質(zhì)量下降。
其次使油墨帶電荷。帶電的油墨如在移動(dòng)中放電，就可能在印刷品上出現(xiàn)“靜電墨斑”，看上去象是油墨的流動(dòng)性不好，上墨不均勻似的，在層次薄版印刷中常出現(xiàn)這種情況。在實(shí)地印刷中，如帶電油墨在印刷品的邊緣上放電，很容易在邊緣出現(xiàn)“墨須”。
2. 影響安全生產(chǎn)
在印刷過程中由于高速摩擦，剝離會(huì)產(chǎn)生很高的靜電，當(dāng)靜電積累到很容易導(dǎo)致空氣放電，造成電擊或起火。電壓很高的時(shí)候，帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火，或通過油墨電擊工作人員，直接威脅操作人員的安全。
靜電的產(chǎn)生機(jī)理
靜電產(chǎn)生的主要原因是摩擦。當(dāng)兩種固體材料接觸和迅速離開時(shí)，其中一種材料具有較大的吸附電子的能力而使電子轉(zhuǎn)移到材料表面上，獲得電子的表面呈現(xiàn)負(fù)電荷，而另一個(gè)由于失去了電子的表面，而帶有正電荷。
產(chǎn)生靜電的主要因素：
1. 材料性質(zhì)包括材料內(nèi)在的化學(xué)組成，物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、應(yīng)力應(yīng)變力學(xué)特征、材料形狀和導(dǎo)電性等。
材料的導(dǎo)電性對靜電具有雙重作用。其一，如果材料為導(dǎo)體，則電荷在其表面上是自由移動(dòng)的，電荷在其表面上是均勻分布的，而不是停留在產(chǎn)生電荷的局部位置。這種電荷表面上的分布只能引起較低的電壓。導(dǎo)電材料任何部分同地面接觸就立刻會(huì)將電荷傳到地面。而絕緣材料則與導(dǎo)體不同，像大部承印材料中的紙、塑料薄膜等，產(chǎn)生靜電就形成較高的電壓，也不能通過接地來消除。
2. 周圍環(huán)境條件包括接觸物體（材料）周圍氣體的組成與壓力、溫度、濕度等。
3. 機(jī)械作用情況包括兩種材料接觸的類型、接觸時(shí)間、接觸面積、分離速度以及材料作用力的性質(zhì)等。一般情況下，兩種材料接觸越緊密或分離速度越快，產(chǎn)生的靜電就越大。
4. 材料配合種類不同材料間的摩擦作用，會(huì)產(chǎn)生不同極性的靜電。不同材料附有不同的靜電強(qiáng)度。
靜電的測試
1. 包裝印刷廠靜電檢測的主要目的是分析危害程度；研究防范措施；判斷靜電消除效果。必須指定專人，負(fù)責(zé)對防靜電鞋、導(dǎo)電鞋、防靜電工作服及各崗位定期進(jìn)行靜電檢測，將檢測結(jié)果整理歸檔并報(bào)上級有關(guān)部門。
2. 靜電檢測項(xiàng)目的分類：采用新型原材料時(shí)物體帶靜電性能預(yù)測；實(shí)際生產(chǎn)過程中帶電狀況檢測；靜電安全措施使用效果判斷檢測。
（1） 物體帶靜電性能預(yù)測項(xiàng)目如下：物體表面電阻率。采用高阻計(jì)或超高阻計(jì)測量，量程以1.0-10歐姆。
（2） 實(shí)際生產(chǎn)過程中帶電體帶靜電狀況檢測項(xiàng)目如下：
帶電體靜電電位的測定，靜電電位測定儀表最大量程以100KV為宜，精度為5.0級；周圍空間氣溫及相對濕度的測定；帶電體運(yùn)行速度的測定；可燃性氣體濃度的測定；導(dǎo)電地面對地電阻值的測定。
（3） 安全措施使用效果判斷檢測項(xiàng)目同（2）靜電電位測量儀表量程以0-10KV為宜，儀表精度為5.0級，但檢測點(diǎn)必須選在靜電安全裝置的后面。
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