熱泵烘干除濕機的制作方法
本實用新型屬于除濕機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及熱泵烘干除濕機。
背景技術(shù):
熱泵烘干機廣泛應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品、藥材、食品等的烘干,其具有節(jié)能、環(huán)保、快速烘干等優(yōu)點,已被大眾所接受。但目前熱泵烘干設(shè)備主要用于加熱,不能用于除濕,目前的除濕方式通常采用新風(fēng)除濕或獨立除濕系統(tǒng),其缺點主要體現(xiàn)于:新風(fēng)除濕的除濕能力不足,除濕時間長,且會將烘干箱內(nèi)的烘干熱量散失出去,造成能量損失而不節(jié)能;獨立除濕系統(tǒng)如果要保證較大的除濕能力,則其機組成本高,占據(jù)空間大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供熱泵烘干除濕機。
為實現(xiàn)上述目的,本專利采用如下技術(shù)方案:
熱泵烘干除濕機,包括相互連通的烘干箱和機箱,機箱內(nèi)設(shè)有熱泵循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機和集水箱,熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括通過冷媒管路依次連通并形成一個冷媒循環(huán)回路的壓縮機、冷凝器、節(jié)流設(shè)備和蒸發(fā)器,機箱上設(shè)有帶進風(fēng)門的進風(fēng)口,烘干箱上設(shè)有帶出風(fēng)門的出風(fēng)口,進風(fēng)口和出風(fēng)口之間還旁通有一回風(fēng)管,回風(fēng)管上設(shè)有回風(fēng)門,所述蒸發(fā)器設(shè)于進風(fēng)口處,冷凝器和循環(huán)風(fēng)機設(shè)于機箱和烘干箱的連通處,集水箱的開口位于蒸發(fā)器正下方用于收集蒸發(fā)器的冷凝水。
優(yōu)選地,所述冷凝器和所述節(jié)流設(shè)備之間的冷媒管路上還連通有干燥過濾器。
優(yōu)選地,所述壓縮機的進口和出口之間還連接有高低壓力繼電器。
優(yōu)選地,所述壓縮機的進口和出口還分別連有低壓壓力表和高壓壓力表。
優(yōu)選地,所述節(jié)流設(shè)備為熱力膨脹閥。
優(yōu)選地,所述集水箱上還設(shè)有水滿報警燈。
優(yōu)選地,所述熱泵烘干除濕機還包括控制器、溫度傳感器和濕度傳感器,所述控制器分別與所述溫度傳感器、濕度傳感器、進風(fēng)門、出風(fēng)門、回風(fēng)門、循環(huán)風(fēng)機、壓縮機電性連接。
本實用新型熱泵烘干除濕機的有益效果是,通過將除濕機與外界空氣進行靈活可變的分區(qū),在不同分區(qū)狀態(tài)下,利用同一個熱泵循環(huán)系統(tǒng)分別實現(xiàn)烘干功能、除濕功能或烘干加除濕功能,從而實現(xiàn)烘干機和除濕機一體化,達到節(jié)能以及低投入成本的有益效果。
附圖說明
圖1是本實用新型熱泵烘干除濕機在烘干模式時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型熱泵烘干除濕機在烘干加除濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型熱泵烘干除濕機在除濕模式時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型熱泵烘干除濕機的電控原理圖;
其中,烘干箱-1,機箱-2,壓縮機-31,冷凝器-32,節(jié)流設(shè)備-33,蒸發(fā)器-34,干燥過濾器-35,高低壓力繼電器-36,低壓壓力表-37,高壓壓力表-38,循環(huán)風(fēng)機-4,集水箱-5,進風(fēng)口-6,進風(fēng)門-61,出風(fēng)口-7,出風(fēng)門-71,回風(fēng)管-8,回風(fēng)門-81。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明,但是本實用新型的保護范圍并不局限于實施方式表述的范圍。
如圖1-3所示,熱泵烘干除濕機,使用時放在室內(nèi),既可以用于對烘干箱內(nèi)的物品進行烘干,也可以用于對室內(nèi)的空氣進行除濕,該熱泵烘干除濕機包括相互連通的烘干箱1和機箱2,機箱2內(nèi)設(shè)有熱泵循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機4和集水箱5,熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括通過冷媒管路依次連通并形成一個冷媒循環(huán)回路的壓縮機31、冷凝器32、節(jié)流設(shè)備33和蒸發(fā)器34,機箱2上設(shè)有帶進風(fēng)門61的進風(fēng)口6,烘干箱1上設(shè)有帶出風(fēng)門71的出風(fēng)口7,進風(fēng)口6和出風(fēng)口7之間還旁通有一回風(fēng)管8,回風(fēng)管8上設(shè)有回風(fēng)門81,所述蒸發(fā)器34設(shè)于進風(fēng)口6處,冷凝器32和循環(huán)風(fēng)機4設(shè)于機箱2和烘干箱1的連通處,集水箱5的開口位于蒸發(fā)器34正下方用于收集蒸發(fā)器34的冷凝水。
所述冷凝器32和所述節(jié)流設(shè)備33之間的冷媒管路上還連通有干燥過濾器35,能夠干燥冷媒中的水分,過濾熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的有形雜質(zhì),當(dāng)干燥過濾器前后有較大溫差時證明過濾器堵塞需要更換。
所述壓縮機31的進口和出口之間還連接有高低壓力繼電器36。
所述壓縮機31的進口和出口還分別連有低壓壓力表37和高壓壓力表38。
所述節(jié)流設(shè)備33為熱力膨脹閥,所述循環(huán)風(fēng)機4為軸流風(fēng)扇。
所述集水箱5上還設(shè)有水滿報警燈。
使用時,熱泵烘干除濕機啟動,壓縮機31開始運行,熱泵循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的冷媒,從壓縮機31排出后,依次流經(jīng)冷凝器32、節(jié)流設(shè)備33和蒸發(fā)器34,然后又進入壓縮機31并依次循環(huán)。
如圖1所示,當(dāng)烘干箱1內(nèi)溫度比較低、相對濕度比較高時,為了迅速提高烘干箱1內(nèi)溫度,降低相對濕度,干燥空氣,控制器控制回風(fēng)門81打開,進風(fēng)門61和出風(fēng)門71關(guān)閉,熱泵烘干除濕機進入烘干模式,空氣在軸流風(fēng)扇的驅(qū)動下依次流經(jīng)機箱2、烘干箱1和回風(fēng)管8進行內(nèi)循環(huán),內(nèi)部空氣流經(jīng)冷凝器32時被加熱成干燥的熱空氣被送到烘干箱1用于烘干物品,干燥熱空氣在烘干箱1內(nèi)由于吸收了物品水份后成為熱濕空氣后被送入回風(fēng)管8,當(dāng)熱濕空氣經(jīng)過蒸發(fā)器34表面時被冷卻,當(dāng)空氣冷卻至低于其露點溫度時,多余的部分水份在蒸發(fā)器34表面自動釋出,水份匯流入集水箱5,冷卻除濕后的空氣,先后經(jīng)過壓縮機31外殼和冷凝器32的加熱,變成干燥的熱空氣又被軸流風(fēng)扇送到烘干箱1內(nèi)用于烘干物品。
如圖2所示,當(dāng)烘干箱1內(nèi)溫度達到設(shè)定溫度時,為確保系統(tǒng)安全高效運行,控制器控制回風(fēng)門81、進風(fēng)門61和出風(fēng)門71均打開,熱泵烘干除濕機進入烘干加除濕模式,室內(nèi)空氣在軸流風(fēng)扇的驅(qū)動下,一部分依次流經(jīng)機箱2、烘干箱1和回風(fēng)管8進行內(nèi)循環(huán),對烘干箱1內(nèi)物品進行烘干,另一部分依次流經(jīng)機箱2、烘干箱1和除濕機外部進行外循環(huán),除濕機外部的室內(nèi)空氣經(jīng)過蒸發(fā)器34表面時被冷卻,當(dāng)空氣冷卻至低于其露點溫度時,多余的部分水份在蒸發(fā)器34表面自動釋出,水份匯流入集水箱5,實現(xiàn)對室內(nèi)空氣進行除濕的功能;
如圖3所示,當(dāng)選擇室內(nèi)除濕功能時,控制器控制回風(fēng)門81關(guān)閉,進風(fēng)門61和出風(fēng)門71打開,熱泵烘干除濕機進入除濕模式,室內(nèi)空氣在軸流風(fēng)扇的驅(qū)動下,依次流經(jīng)機箱2、烘干箱1和除濕機外部進行外循環(huán),除濕機外部的室內(nèi)空氣經(jīng)過蒸發(fā)器34表面時被冷卻,當(dāng)空氣冷卻至低于其露點溫度時,多余的部分水份在蒸發(fā)器34表面自動釋出,水份匯流入集水箱5,實現(xiàn)對室內(nèi)空氣進行除濕的功能。
圖1-3中,空心箭頭指示方向為空氣的流動方向,實心箭頭指示的方向為冷媒管路中冷媒流動的方向。
以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請中所涉及的實用新型范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實用新型構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。