一種除濕功能的暖通空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除濕功能的暖通空調(diào)系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　目前，溴化鋰吸收式空調(diào)系統(tǒng)需要100℃以上的熱源進(jìn)行再生，且系統(tǒng)在真空條件下運(yùn)行。而使用氯化鋰、氯化鈣等吸濕溶液的液體除濕空調(diào)可以使用溫度更低的熱源，且為常壓運(yùn)行，在節(jié)能、環(huán)保、充分利用低品位熱源方面具有很大優(yōu)勢，故得到了廣泛的研究與關(guān)注，國內(nèi)外現(xiàn)有的液體除濕空調(diào)系統(tǒng)多用于承擔(dān)潛熱負(fù)荷或新風(fēng)負(fù)荷，需要與傳統(tǒng)空調(diào)設(shè)備結(jié)合使用。獨(dú)立承擔(dān)室內(nèi)熱濕負(fù)荷的液體除濕空調(diào)系統(tǒng)數(shù)量少，且均位于氣候條件相對干燥的地區(qū)，容易獲較低的冷卻水溫度，如以色列系統(tǒng)冷卻水溫度為22～27℃，澳大利亞系統(tǒng)冷卻水溫度為24℃，西班牙系統(tǒng)空氣濕球溫度為15～17℃，除濕后的空溫度與此相當(dāng)，再對空氣進(jìn)行蒸發(fā)冷卻即可獲得所需的送風(fēng)溫度，從而能夠獨(dú)立承擔(dān)熱濕負(fù)荷，上海地區(qū)夏季空調(diào)室外計算干球溫度為34℃，濕球溫度為28.2℃，可獲得的冷卻水溫度在28℃以上，實(shí)際則為25—32℃。受此限制，除濕后的空氣溫度較高，僅利用蒸發(fā)冷卻方式難以使空氣溫度降低，故必須對系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)計，以便降送風(fēng)溫度，獨(dú)立承擔(dān)室內(nèi)熱濕負(fù)荷。鑒于上述提到的問題，本實(shí)用新型設(shè)計一種除濕功能的暖通空調(diào)系統(tǒng)，以解決上述提到的問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種除濕功能的暖通空調(diào)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的除濕后的空氣溫度較高，僅利用蒸發(fā)冷卻方式難以使空氣溫度降低的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種除濕功能的暖通空調(diào)系統(tǒng)，包括空調(diào)間，所述空調(diào)間的內(nèi)腔設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的右側(cè)通過風(fēng)管連接有送風(fēng)加濕器，所述送風(fēng)加濕器的右側(cè)通過風(fēng)管連接有空氣冷卻器，所述空調(diào)間的右壁設(shè)置有吸收塔，所述吸收塔的頂部通過風(fēng)管連接有送風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與空氣冷卻器連接，所述吸收塔的內(nèi)腔設(shè)置有肋片管冷卻器，所述吸收塔的底部通過風(fēng)管連接有冷卻塔，所述空調(diào)間的頂部設(shè)置有回風(fēng)加濕器，所述出風(fēng)口通過風(fēng)管與回風(fēng)加濕器連接，所述回風(fēng)加濕器的右側(cè)通過風(fēng)管連接有溶液冷卻器，所述空調(diào)間的左壁設(shè)置有再生塔，所述再生塔的頂部通過風(fēng)管連接有回風(fēng)機(jī)，所述回風(fēng)機(jī)的右端通過風(fēng)管與溶液冷卻器連接，所述再生塔的內(nèi)腔設(shè)置有肋片管加熱器，所述再生塔的底部通過管道連接有溶液箱，所述冷卻塔的右側(cè)通過管道連接有冷水板換熱器，所述冷水板換熱器通過管道與溶液箱連接，所述冷水板換熱器的頂部設(shè)置有熱能回收口。

　　優(yōu)選的，所述吸收塔的外壁設(shè)置有進(jìn)氣口，所述再生塔的外壁設(shè)置有排風(fēng)口。

　　優(yōu)選的，所述送風(fēng)加濕器和回風(fēng)加濕器之間設(shè)置有循環(huán)冷水箱。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種除濕功能的暖通空調(diào)系統(tǒng)充分利用送、回風(fēng)蒸發(fā)冷卻過程產(chǎn)生的低溫冷水，從吸收塔出來的干燥空氣首先在空氣冷卻器中進(jìn)行等濕降溫，再在送風(fēng)加濕器中進(jìn)行直接蒸發(fā)冷卻，其次，為降低除濕溶液溫度，除了利用冷卻塔產(chǎn)生的冷卻水對溶液進(jìn)行降溫之外，再次，為了降低吸收塔內(nèi)的溶液溫升，在其中設(shè)置了肋片管冷卻器，利用冷卻塔產(chǎn)生的冷水帶走除濕過程中的熱量。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1空調(diào)間、2出風(fēng)口、3送風(fēng)加濕器、4空氣冷卻器、5吸收塔、6肋片管冷卻器、7送風(fēng)機(jī)、8冷卻塔、9冷水板換熱器、10回風(fēng)加濕器、11溶液冷卻器、12再生塔、13肋片管加熱器、14回風(fēng)機(jī)、15溶液箱、16熱能回收口。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種除濕功能的暖通空調(diào)系統(tǒng)，包括空調(diào)間1，所述空調(diào)間1的內(nèi)腔設(shè)置有出風(fēng)口2，所述出風(fēng)口2的右側(cè)通過風(fēng)管連接有送風(fēng)加濕器3，所述送風(fēng)加濕器3的右側(cè)通過風(fēng)管連接有空氣冷卻器4，所述空調(diào)間1的右壁設(shè)置有吸收塔5，所述吸收塔5的頂部通過風(fēng)管連接有送風(fēng)機(jī)7，所述送風(fēng)機(jī)7通過風(fēng)管與空氣冷卻器4連接，所述吸收塔5的內(nèi)腔設(shè)置有肋片管冷卻器6，所述吸收塔5的底部通過風(fēng)管連接有冷卻塔8，所述空調(diào)間1的頂部設(shè)置有回風(fēng)加濕器10，所述出風(fēng)口2通過風(fēng)管與回風(fēng)加濕器10連接，所述回風(fēng)加濕器10的右側(cè)通過風(fēng)管連接有溶液冷卻器11，所述空調(diào)間1的左壁設(shè)置有再生塔12，所述再生塔12的頂部通過風(fēng)管連接有回風(fēng)機(jī)14，所述回風(fēng)機(jī)14的右端通過風(fēng)管與溶液冷卻器11連接，所述再生塔12的內(nèi)腔設(shè)置有肋片管加熱器13，所述再生塔12的底部通過管道連接有溶液箱15，所述冷卻塔8的右側(cè)通過管道連接有冷水板換熱器9，所述冷水板換熱器9通過管道與溶液箱15連接，所述冷水板換熱器9的頂部設(shè)置有熱能回收口16。

　　其中，所述吸收塔5的外壁設(shè)置有進(jìn)氣口，所述再生塔12的外壁設(shè)置有排風(fēng)口，通過吸收塔5和再生塔12配合，可實(shí)現(xiàn)空氣的循環(huán)利用，所述送風(fēng)加濕器3和回風(fēng)加濕器10之間設(shè)置有循環(huán)冷水箱，可通過循環(huán)冷水箱對送風(fēng)加濕器3和回風(fēng)加濕器10內(nèi)循環(huán)的濕氣進(jìn)行循環(huán)利用，對能源進(jìn)行回收利用。

　　工作原理：吸收塔5通過其外壁的進(jìn)氣口吸收空氣，通過內(nèi)部的肋片管冷卻器6進(jìn)行冷卻，然后通過送風(fēng)機(jī)7將冷卻后的空氣通過空氣冷卻器4和送風(fēng)加濕器3蒸發(fā)冷卻后，通過出風(fēng)口2對空調(diào)間1內(nèi)進(jìn)行除濕處理，然后回風(fēng)機(jī)14將空調(diào)間1內(nèi)的熱空氣通過回風(fēng)加濕器10和溶液冷卻器11對回收的濕氣進(jìn)行回收，將回收的濕氣通入到再生塔12內(nèi)，通過肋片管加熱器13對回收的濕氣進(jìn)行加熱處理，將加熱后的冷凝溶液存儲在溶液箱15內(nèi)，然后通過冷水板換熱器9對溶液進(jìn)行換熱，換熱后的能量通過熱能回收口16進(jìn)行對熱能的回收，換熱后的溶液通過冷卻塔8進(jìn)行冷卻，并將冷卻后的氣體通入到吸收塔5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了除濕氣體的循環(huán)利用，并降低了送風(fēng)溫度。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。