一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī)及除濕系統(tǒng)的制作方法
1.本發(fā)明涉及建筑設(shè)計(jì)領(lǐng)域,特別涉及一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī)及除濕系統(tǒng)。背景技術(shù):2.近年來(lái),地下車庫(kù)已成為新建住宅和商業(yè)綜合體的重要配套設(shè)施。目前很多車庫(kù)存在設(shè)計(jì)布局不合理、通風(fēng)不暢等問題,從而導(dǎo)致地下車庫(kù)在夏季結(jié)露現(xiàn)象嚴(yán)重。結(jié)露現(xiàn)象不僅會(huì)影響車庫(kù)的整體美觀效果,而且會(huì)惡化室內(nèi)空氣品質(zhì),同時(shí)給建筑物的性能及安全帶來(lái)威脅。在夏季大量濕熱空氣進(jìn)入車庫(kù)內(nèi)部,濕熱空氣與車庫(kù)內(nèi)壁、頂棚、管線等表面溫度較低的部位接觸后迅速冷凝成小水滴,并在表面光滑致密的風(fēng)管、水管等部位聚集、滴落。由于外界濕熱空氣不斷的隨著熱壓和風(fēng)壓作用補(bǔ)充進(jìn)來(lái),車庫(kù)中的結(jié)露持續(xù)發(fā)生,地面積水就會(huì)越來(lái)越多以此帶來(lái)安全隱患。所以,外界濕熱空氣的侵入是車庫(kù)潮濕的決定性因素。3.目前常用的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)幕系統(tǒng)或移動(dòng)除濕機(jī)都存在耗電量高,不節(jié)能,不符合當(dāng)下綠色建筑節(jié)能要求。新型的溶液除濕機(jī)能一定程度上解決上述問題,但溶液的再生還是需要額外的熱源導(dǎo)入,不能從根本上解決上述能耗高的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:4.本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī)及除濕系統(tǒng)。5.為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī),包括全熱回收單元、除濕單元、再生單元和溴化鋰吸收式制冷機(jī)組,所述全熱回收單元包括第一溶液槽、第一溶液泵和第一噴淋管,所述除濕單元包括第二溶液槽、第二溶液泵和第二噴淋管,所述再生單元包括第三溶液槽,所述溴化鋰吸收式制冷機(jī)組包括吸收器、發(fā)生器、冷凝器和蒸發(fā)器,室外新風(fēng)經(jīng)所述全熱回收單元和所述除濕單元進(jìn)入室內(nèi),室內(nèi)排風(fēng)經(jīng)所述全熱回收單元和所述再生單元排出室外;所述除濕單元、冷凝器、蒸發(fā)器和再生單元依次連接形成除濕溶液循環(huán)回路,所述除濕單元第二溶液槽中的除濕稀溶液經(jīng)管道進(jìn)入所述冷凝器進(jìn)行熱交換后形成再生除濕濃溶液,所述再生除濕濃溶液進(jìn)入所述再生單元的第三溶液槽,所述第三溶液槽中的再生除濕濃溶液經(jīng)管道進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入所述第二噴淋管,對(duì)所述室外新風(fēng)進(jìn)行除濕后回落至所述第二溶液槽中;所述吸收器、發(fā)生器、冷凝器和蒸發(fā)器依次連接形成熱量循環(huán)回路,所述熱量循環(huán)回路通過(guò)所述蒸發(fā)器和冷凝器與所述除濕溶液循環(huán)回路進(jìn)行熱交換。6.進(jìn)一步地,所述熱量循環(huán)回路中,所述吸收器包括吸收劑溴化鋰濃溶液,所述溴化鋰濃溶液吸收來(lái)自所述蒸發(fā)器的制冷劑水蒸氣成為水-溴化鋰二元稀溶液,經(jīng)管道進(jìn)入所述發(fā)生器,在所述發(fā)生器中所述水-溴化鋰二元稀溶液吸收蒸汽余熱后水分汽化成制冷劑水蒸氣,經(jīng)管道進(jìn)入所述冷凝器與除濕稀溶液進(jìn)行熱交換后液化成制冷劑水,所述制冷劑水經(jīng)第一膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器與再生除濕濃溶液進(jìn)行熱交換后形成制冷劑水蒸氣,所述制冷劑水蒸氣進(jìn)入所述吸收器,形成熱量循環(huán)回路。7.進(jìn)一步地,所述溴化鋰吸收式制冷機(jī)組還包括吸收劑循環(huán)回路,所述吸收器中的溴化鋰吸收劑吸收來(lái)自所述蒸發(fā)器的制冷劑水蒸氣成為水-溴化鋰二元稀溶液,經(jīng)管道進(jìn)入所述發(fā)生器,在所述發(fā)生器中水-溴化鋰二元稀溶液的水分汽化成制冷劑水蒸氣,水-溴化鋰二元稀溶液濃縮形成水-溴化鋰二元濃溶液,經(jīng)過(guò)第二膨脹閥回流至所述吸收器中。8.進(jìn)一步地,所述吸收劑循環(huán)回路還包括熱交換器,所述熱交換器用于從吸收器流出的水-溴化鋰二元稀溶液與從發(fā)生器回流的水-溴化鋰二元濃溶液之間的熱量交換。9.進(jìn)一步地,所述蒸汽余熱通過(guò)天然氣分布式能源系統(tǒng)進(jìn)行收集,所述天然氣分布式能源系統(tǒng)包括燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)電機(jī)、余熱鍋爐、蒸汽輪機(jī)、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組、供暖換熱器以及生活熱水換熱器,所述燃?xì)廨啓C(jī)以天然氣為燃料,為所述發(fā)電機(jī)提供機(jī)械能,廢熱被所述余熱鍋爐回收利用,所述余熱鍋爐與所述蒸汽鍋爐的蒸汽余熱為所述溴化鋰吸收式制冷機(jī)組、供暖換熱器以及生活熱水換熱器供熱。10.一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕系統(tǒng),包括新風(fēng)通道、排風(fēng)通道和所述的一種地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī),所述新風(fēng)通道包括送風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管,所述送風(fēng)機(jī)將室外新風(fēng)泵入所述送風(fēng)管進(jìn)入所述除濕機(jī)進(jìn)行處理,所述排風(fēng)通道包括排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管,所述排風(fēng)機(jī)將室內(nèi)排風(fēng)泵入所述排風(fēng)管進(jìn)入所述除濕機(jī)進(jìn)行處理。11.進(jìn)一步地,所述新風(fēng)通道還包括溫濕度監(jiān)測(cè)裝置,所述送風(fēng)管包括第一送風(fēng)支管和第二送風(fēng)支管,所述第一送風(fēng)支管上設(shè)有第一送風(fēng)電動(dòng)閥,所述第二送風(fēng)支管上設(shè)有第二送風(fēng)電動(dòng)閥,所述第一送風(fēng)支管與所述除濕機(jī)連接,根據(jù)所述溫濕度監(jiān)測(cè)裝置的監(jiān)測(cè)結(jié)果選擇開啟所述第一送風(fēng)電動(dòng)閥或第二送風(fēng)電動(dòng)閥。12.進(jìn)一步地,所述排風(fēng)管包括第一排風(fēng)支管和第二排風(fēng)支管,所述第一排風(fēng)支管上設(shè)有第一排風(fēng)電動(dòng)閥,所述第二排風(fēng)支管上設(shè)有第二排風(fēng)電動(dòng)閥,所述第一排風(fēng)支管與所述除濕機(jī)連接,所述第一排風(fēng)電動(dòng)閥與所述第一新風(fēng)電動(dòng)閥連鎖開啟或關(guān)閉,所述第二排風(fēng)電動(dòng)閥與所述第二新風(fēng)電動(dòng)閥連鎖開啟或關(guān)閉。13.進(jìn)一步地,所述新風(fēng)通道還包括新風(fēng)井和新風(fēng)集氣室,所述送風(fēng)機(jī)將室外新風(fēng)從所述新風(fēng)井和新風(fēng)集氣室泵入室內(nèi)。14.進(jìn)一步地,所述排風(fēng)通道還包括排風(fēng)井和排風(fēng)集氣室,室內(nèi)排風(fēng)經(jīng)所述排風(fēng)井和排風(fēng)集氣室排出室外。15.本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī)及其除濕系統(tǒng)利用溴化鋰吸收式制冷機(jī)組中的冷凝器中制冷劑液化放熱實(shí)現(xiàn)除濕溶液的再生,同時(shí)利用蒸發(fā)器中制冷劑汽化吸熱實(shí)現(xiàn)除濕溶液的進(jìn)一步冷卻提升除濕效果。該溴化鋰吸收式制冷機(jī)組與除濕溶液循環(huán)回路通過(guò)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,完成除濕溶液的再生,不需再引入額外的高品位的熱源和冷源,大大降低了除濕機(jī)運(yùn)行的能耗。該溴化鋰吸收式制冷機(jī)組對(duì)分布式能源系統(tǒng)的蒸汽余熱進(jìn)行回收利用,依靠能源的梯級(jí)利用實(shí)現(xiàn)溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的制冷循環(huán),達(dá)到節(jié)能減排的目的。附圖說(shuō)明16.圖1是地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī)示意圖。17.圖2是天然氣分布式能源系統(tǒng)示意圖。18.圖3是地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕系統(tǒng)示意圖。19.圖中附圖標(biāo)記的含義:1-新風(fēng)井;2-新風(fēng)集氣室;3-送風(fēng)機(jī);4-送風(fēng)管;5-溫濕度監(jiān)測(cè)裝置;6-第一送風(fēng)支管;7-第一送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥;8-溶液熱回收模塊;9-第二送風(fēng)支管;10-第二送風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥;11-排風(fēng)管;12-排風(fēng)機(jī);13-第一排風(fēng)支管;14-第一排風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥;15-第二排風(fēng)支管;16-第二排風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥;17-排風(fēng)集氣室;18-排風(fēng)井;19-全熱回收單元;20-第一溶液槽;21-管道;22-第一溶液泵;23-第一噴淋管;24-除濕單元;25-第二溶液槽;26-管道;27-第二溶液泵;28-第二噴淋管;29-管道;30-管道;31-再生單元;32-第三溶液槽;33-第三溶液泵;34-管道;35-吸收器;36-管道;37-泵;38-換熱器;39-管道;40-第二膨脹閥;41-發(fā)生器;42-管道;43-冷凝器;44-管道;45-第一膨脹閥;46-蒸發(fā)器;47-管道;48-燃?xì)廨啓C(jī);49-發(fā)電機(jī);50-余熱鍋爐;51-蒸汽鍋爐;52-溴化鋰吸收式制冷機(jī)組;53-供暖換熱器;54-生活熱水換熱器。具體實(shí)施方式20.以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。21.在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。22.如圖1所示,本發(fā)明公開了一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī),包括全熱回收單元19、除濕單元24、再生單元31和溴化鋰吸收式制冷機(jī)組,所述全熱回收單元19包括第一溶液槽20、第一溶液泵22和第一噴淋管23,所述除濕單元24包括第二溶液槽25、第二溶液泵27和第二噴淋管28,所述再生單元31包括第三溶液槽32和第三溶液泵33,所述溴化鋰吸收式制冷機(jī)組包括吸收器35、發(fā)生器41、冷凝器43和蒸發(fā)器46。室外新風(fēng)經(jīng)所述全熱回收單元19和所述除濕單元24進(jìn)入室內(nèi)。室外新風(fēng)先進(jìn)入全熱回收單元19,在全熱回收單元19中以除濕溶液為媒介和低溫排風(fēng)進(jìn)行全熱交換,第一溶液泵22通過(guò)管道21將第一溶液槽20中的除濕溶液輸送至上層第一噴淋管23中,再自頂部均勻向下噴淋,新風(fēng)被初步降溫除濕,再進(jìn)入除濕單元24進(jìn)一步噴淋除濕后進(jìn)入室內(nèi)。室內(nèi)排風(fēng)經(jīng)所述全熱回收單元19和所述再生單元31排出室外。室內(nèi)排風(fēng)先進(jìn)入全熱回收單元19,在全熱回收單元19中以除濕溶液為媒介和高溫新風(fēng)進(jìn)行全熱交換對(duì)新風(fēng)進(jìn)行除濕和降溫,再經(jīng)再生單元31排出室外。所述除濕單元24、冷凝器43、蒸發(fā)器46和再生單元31依次連接形成除濕溶液循環(huán)回路,所述除濕單元24第二溶液槽25中的除濕稀溶液經(jīng)管道29泵入所述冷凝器43進(jìn)行熱交換后形成再生除濕濃溶液,所述再生除濕濃溶液經(jīng)管道34進(jìn)入所述再生單元31的第三溶液槽32,所述第三溶液槽32中的再生除濕濃溶液經(jīng)管道26泵入蒸發(fā)器46進(jìn)行熱交換,進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入所述第二噴淋管28,對(duì)所述室外新風(fēng)進(jìn)行除濕后回落至所述第二溶液槽25中;所述吸收器35、發(fā)生器41、冷凝器43和蒸發(fā)器46依次連接形成熱量循環(huán)回路,所述熱量循環(huán)回路通過(guò)所述蒸發(fā)器46和冷凝器43與所述除濕溶液循環(huán)回路進(jìn)行熱交換。該地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī)及其除濕系統(tǒng)利用溴化鋰吸收式制冷機(jī)組中的冷凝器中制冷劑水蒸氣液化放熱實(shí)現(xiàn)除濕溶液的再生,同時(shí)利用蒸發(fā)器中制冷劑水汽化吸熱實(shí)現(xiàn)除濕溶液的進(jìn)一步冷卻提升除濕效果。該溴化鋰吸收式制冷機(jī)組與除濕溶液循環(huán)回路通過(guò)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換,完成除濕溶液的再生,不需再引入額外的高品位的熱源和冷源,大大降低了除濕機(jī)運(yùn)行的能耗。23.所述熱量循環(huán)回路中,所述吸收器35包括吸收劑溴化鋰濃溶液,所述溴化鋰濃溶液吸收來(lái)自所述蒸發(fā)器46的制冷劑水蒸氣成為水-溴化鋰二元稀溶液,經(jīng)管道36進(jìn)入所述發(fā)生器41,在所述發(fā)生器41中所述水-溴化鋰二元稀溶液吸收蒸汽余熱后水分汽化成制冷劑水蒸氣,經(jīng)管道42進(jìn)入所述冷凝器43與除濕稀溶液進(jìn)行熱交換后液化成制冷劑水,所述制冷劑水經(jīng)第一膨脹閥45進(jìn)入蒸發(fā)器46與再生除濕濃溶液進(jìn)行熱交換后形成制冷劑水蒸氣,所述制冷劑水蒸氣進(jìn)入所述吸收器35,形成熱量循環(huán)回路。除濕單元24和再生單元31之間依靠溴化鋰吸收式制冷機(jī)組完成除濕溶液的冷卻和除濕溶液的再生濃縮過(guò)程。除濕單元24和再生單元31分別與蒸發(fā)器46和冷凝器43連接并進(jìn)行熱量交換,分別完成除濕溶液的制冷和除濕溶液的再生。24.所述溴化鋰吸收式制冷機(jī)組還包括吸收劑循環(huán)回路,所述吸收器35中的吸收劑吸收來(lái)自所述蒸發(fā)器46的制冷劑水蒸氣成為水-溴化鋰二元稀溶液,經(jīng)36管道進(jìn)入所述發(fā)生器41,在所述發(fā)生器41中水分汽化成制冷劑水蒸氣,水-溴化鋰二元稀溶液濃縮形成水-溴化鋰二元濃溶液,經(jīng)過(guò)第二膨脹閥40回流至所述吸收器35中。優(yōu)選地,所述吸收劑循環(huán)回路還包括熱交換器38,所述熱交換器38用于從吸收器35流出的水-溴化鋰二元稀溶液與從發(fā)生器回流的水-溴化鋰二元濃溶液之間的熱量交換。熱交換器38的增設(shè)使得吸收器35出口的水-溴化鋰二元稀溶液與發(fā)生器41出口的水-溴化鋰二元濃溶液之間的熱量交換,進(jìn)一步減少了能量消耗。25.如圖2所示,所述蒸汽余熱通過(guò)天然氣分布式能源系統(tǒng)進(jìn)行收集,所述天然氣分布式能源系統(tǒng)包括燃?xì)廨啓C(jī)48、發(fā)電機(jī)49、余熱鍋爐50、蒸汽鍋爐51、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組52、供暖換熱器53以及生活熱水換熱器54,所述燃?xì)廨啓C(jī)48以天然氣為主要燃料帶動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)48運(yùn)行,輸出的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)49發(fā)電,產(chǎn)生的電能滿足用戶的電力需求,系統(tǒng)排出的廢熱通過(guò)余熱鍋爐50回收利用,余熱鍋爐50和蒸汽鍋爐51產(chǎn)生的蒸汽余熱一方面可用于溴化鋰吸收式制冷機(jī)組52,依靠蒸汽余熱完成溴化鋰吸收式制冷循環(huán)技術(shù),滿足溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī)的除濕溶液的循環(huán)再生,依靠消耗低品位熱能而減小電能使用量來(lái)完成制冷循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)廢熱利用、節(jié)約能源;另一方可用于供暖和生活熱水使用。26.結(jié)合圖1至圖3,本發(fā)明公開了一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕系統(tǒng),包括新風(fēng)通道、排風(fēng)通道和所述的一種地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕機(jī)8,所述新風(fēng)通道包括送風(fēng)機(jī)3和送風(fēng)管4,所述送風(fēng)機(jī)3將室外新風(fēng)泵入所述送風(fēng)管4進(jìn)入所述除濕機(jī)8進(jìn)行處理,所述排風(fēng)通道包括排風(fēng)機(jī)12和排風(fēng)管11,所述排風(fēng)機(jī)12將室內(nèi)排風(fēng)泵入所述排風(fēng)管11進(jìn)入所述除濕機(jī)8進(jìn)行處理。本地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕系統(tǒng)能夠在滿足通風(fēng)的基礎(chǔ)上,完成對(duì)室外新風(fēng)進(jìn)行冷卻除濕的目的,避免濕熱空氣在車庫(kù)內(nèi)壁、頂棚、管線等表面溫度較低的部位液化發(fā)生結(jié)露發(fā)霉情況。27.所述新風(fēng)通道還包括溫濕度監(jiān)測(cè)裝置5,所述送風(fēng)管4包括第一送風(fēng)支管6和第二送風(fēng)支管9,所述第一送風(fēng)支管6上設(shè)有第一送風(fēng)電動(dòng)閥7,所述第二送風(fēng)支管9上設(shè)有第二送風(fēng)電動(dòng)閥10,所述第一送風(fēng)支管6與所述除濕機(jī)8連接,根據(jù)所述溫濕度監(jiān)測(cè)裝置5的監(jiān)測(cè)結(jié)果選擇開啟所述第一送風(fēng)電動(dòng)閥7或第二送風(fēng)電動(dòng)閥10。所述排風(fēng)管11包括第一排風(fēng)支管13和第二排風(fēng)支管15,所述第一排風(fēng)支管13上設(shè)有第一排風(fēng)電動(dòng)閥14,所述第二排風(fēng)支管15上設(shè)有第二排風(fēng)電動(dòng)閥16,所述第一排風(fēng)支管13與所述除濕機(jī)8連接,所述第一排風(fēng)電動(dòng)閥14與所述第一送風(fēng)電動(dòng)閥7連鎖開啟或關(guān)閉,所述第二排風(fēng)電動(dòng)閥16與所述第二送風(fēng)電動(dòng)閥10連鎖開啟或關(guān)閉。設(shè)置溫濕度監(jiān)測(cè)裝置5能夠?qū)崿F(xiàn)室外新風(fēng)露點(diǎn)溫度與室內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度之間的對(duì)比,判定是否需要對(duì)新風(fēng)進(jìn)行冷卻除濕處理,并聯(lián)動(dòng)送風(fēng)管上的送風(fēng)閥和排風(fēng)管上的排風(fēng)閥開啟(或關(guān)閉),調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否使用全熱回收裝置,以避免通風(fēng)系統(tǒng)在能源浪費(fèi)的前提下適應(yīng)不同室外氣候變化。28.進(jìn)一步地,所述新風(fēng)通道還包括新風(fēng)井和新風(fēng)集氣室,所述送風(fēng)機(jī)將室外新風(fēng)從所述新風(fēng)井和新風(fēng)集氣室泵入室內(nèi)。所述排風(fēng)通道還包括排風(fēng)井和排風(fēng)集氣室,室內(nèi)排風(fēng)經(jīng)所述排風(fēng)井和排風(fēng)集氣室排出室外。29.綜上所述,本發(fā)明的一種節(jié)能的地下車庫(kù)溶液熱回收通風(fēng)除濕系統(tǒng)能夠在同時(shí)滿足地下汽車送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)要求的基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)在室外溫濕度較大的環(huán)境下,利用全熱回收溶液除濕技術(shù)和依靠蒸汽余熱實(shí)現(xiàn)吸收式制冷循環(huán)技術(shù),達(dá)到對(duì)室外新風(fēng)進(jìn)行冷卻除濕的目的,以避免地下汽車庫(kù)發(fā)生結(jié)露危險(xiǎn)。30.在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。、在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。31.以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。