公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范

　　1總則

　　為配合《公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理辦法》的實(shí)施，進(jìn)一步提高公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)）清洗工作的專業(yè)技術(shù)水平，保證集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗達(dá)到相應(yīng)的衛(wèi)生要求，制定本規(guī)范。

　　2范圍

　　本規(guī)范規(guī)定了集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)各主要構(gòu)成部分清洗方法、清洗過程以及專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)、專用清洗設(shè)備的技術(shù)要求。

　　本規(guī)范適用于公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的專業(yè)清洗工作，其它集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗可參照?qǐng)?zhí)行。

　　3術(shù)語與定義

　　3.1空氣處理機(jī)組

　　輸送、凈化和調(diào)節(jié)空氣狀態(tài)（冷、熱、濕）的設(shè)備及組件。

　　3.2集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗

　　采用某些技術(shù)或方法清除空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、空氣處理機(jī)組及其它部件內(nèi)與輸送空氣相接觸表面積聚的污染物、空調(diào)冷卻水塔內(nèi)積聚的污染物，以及對(duì)集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的消毒處理。

　　3.3專用清洗設(shè)備

　　用于集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗的機(jī)械設(shè)備、工具、器械和風(fēng)管內(nèi)污染物采樣設(shè)備等的總稱。

　　3.4機(jī)械清洗

　　使用專用清洗設(shè)備進(jìn)行集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗。

　　3.5專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)

　　從事公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗的專業(yè)技術(shù)服務(wù)單位。

　　4技術(shù)要求

　　4.1清洗方法的要求

　　集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗應(yīng)采用機(jī)械清洗方法。

　　4.2清洗過程的要求

　　4.2.1工作范圍

　　風(fēng)管清洗范圍包括：送風(fēng)管、回風(fēng)管和新風(fēng)管。

　　部件清洗范圍包括：空氣處理機(jī)組的內(nèi)表面、冷凝水盤、加濕和除濕器、盤管組件、風(fēng)機(jī)、過濾器及室內(nèi)送回風(fēng)口等。

　　空調(diào)冷卻水塔。

　　4.2.2現(xiàn)場(chǎng)檢查與準(zhǔn)備

　　專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)查閱集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)需要清洗的集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和檢查，確定適宜的清潔工具、設(shè)備和工作流程。并根據(jù)集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的情況和本規(guī)范的技術(shù)要求，制定詳細(xì)的清洗工作計(jì)劃和清洗操作規(guī)程。

　　4.2.3風(fēng)管清洗

　　采用專用機(jī)械清洗設(shè)備將風(fēng)管內(nèi)的可視污染物有效地輸送到捕集裝置中，嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行人工清洗。風(fēng)管的清洗工作應(yīng)分段、分區(qū)域進(jìn)行，在風(fēng)管清洗工作段與非工作段之間、進(jìn)行清洗的風(fēng)管與相連通的室內(nèi)區(qū)域之間應(yīng)采取有效隔離空氣措施。

　　4.2.4部件清洗

　　采用專用工具、器械對(duì)部件進(jìn)行清洗，清洗后的部件均應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。部件可直接進(jìn)行清洗或拆卸后進(jìn)行清洗，清洗后的部件應(yīng)恢復(fù)到原來所在位置，可調(diào)節(jié)部件還應(yīng)恢復(fù)到原來的調(diào)節(jié)位置。

　　4.2.5冷卻塔清洗消毒

　　定期清洗應(yīng)當(dāng)首先將冷卻水排空，然后對(duì)冷卻塔內(nèi)壁進(jìn)行徹底清洗，做到表面無污物。

　　當(dāng)冷卻水中檢出致病微生物時(shí)，應(yīng)首先采用高溫或化學(xué)方法對(duì)冷卻水和塔壁進(jìn)行消毒處理，然后將塔內(nèi)的水排空，并對(duì)冷卻塔內(nèi)壁進(jìn)行徹底清洗。

　　4.2.6清洗作業(yè)過程中的污染物控制

　　清洗過程中應(yīng)采取風(fēng)管內(nèi)部保持負(fù)壓、作業(yè)區(qū)隔離、覆蓋、清除的污物妥善收集等有效控制措施，防止集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的污染物散布到非清洗工作區(qū)域。

　　4.2.7作業(yè)出入口

　　清洗機(jī)構(gòu)可通過集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管不同部位的作業(yè)出入口進(jìn)出人力和機(jī)械，進(jìn)行相應(yīng)的清潔與檢查工作。必要時(shí)可切割其它出入口，并保證施工后將其密封處理。

　　4.2.8消毒處理

　　必要時(shí)應(yīng)對(duì)集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管、設(shè)備、部件進(jìn)行消毒處理。

　　集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)需要清洗并消毒時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)或部件的清洗，達(dá)到相應(yīng)衛(wèi)生要求后再進(jìn)行消毒處理。應(yīng)選擇在保證消毒效果的前提下對(duì)風(fēng)管及設(shè)備損害小的消毒劑，必要時(shí)消毒后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗與通風(fēng)，防止消毒溶液殘留物對(duì)人體與設(shè)備的有害影響。

　　4.3清洗效果及安全措施的要求

　　4.3.1清洗效果

　　風(fēng)管清洗后的積塵量應(yīng)達(dá)到每平方米風(fēng)管內(nèi)表面小于1.0克，部件清洗后應(yīng)無殘留污染物檢出。

　　消毒后的風(fēng)管內(nèi)壁細(xì)菌總數(shù)、真菌總數(shù)的去除率應(yīng)大于90%，致病菌不得檢出。

　　4.3.2清洗效果的檢查

　　集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗后，由經(jīng)培訓(xùn)合格的清洗機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員按照有關(guān)衛(wèi)生要求進(jìn)行自檢。必要時(shí)由衛(wèi)生學(xué)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)清洗消毒效果進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　4.3.3清洗效果的影像資料

　　集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗后，應(yīng)使用機(jī)器人將所有清洗過的風(fēng)管內(nèi)部情況錄制成錄像帶或光盤等影像資料。

　　4.3.4安全措施

　　清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)遵守有關(guān)的安全規(guī)定制定安全制度，清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全員，采取有效措施保證清洗施工人員及建筑物內(nèi)人員的安全，并保護(hù)好環(huán)境。

　　4.3.5污物處理

　　從空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)清除出來的所有污物均應(yīng)妥善保存，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

　　4.4專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的要求

　　從事公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗工作的專業(yè)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合附錄L的要求。

　　4.5專用清洗設(shè)備的要求

　　用于公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要清洗設(shè)備應(yīng)符合附錄M的要求。

　　5清洗標(biāo)志

　　已清洗并經(jīng)檢驗(yàn)合格的集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，可以懸掛集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)已清洗標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容、格式、制作及懸掛方式等另行確定。

　　6本規(guī)范自2006年3月1日起實(shí)施。

　　附錄L

　　專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求

　　本附錄規(guī)定了從事公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗工作專業(yè)機(jī)構(gòu)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。

　　L1機(jī)構(gòu)的分級(jí)與服務(wù)范圍

　　L1.1專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)按技術(shù)能力分為甲級(jí)和乙級(jí)。

　　L1.2乙級(jí)專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)可以承擔(dān)三星級(jí)以下（含三星級(jí)）賓館飯店、建筑面積兩千平方米以下的商場(chǎng)、超市、寫字樓等公共場(chǎng)所的集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗工作；甲級(jí)專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)可以承擔(dān)所有公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的清洗工作。

　　L2機(jī)構(gòu)的基本要求

　　L2.1專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)具有獨(dú)立法人資格。

　　L2.2專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)有固定的辦公和工作場(chǎng)地。

　　L2.3甲級(jí)專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)有2年以上從事集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗工作經(jīng)歷，并有建筑面積5萬平方米以上建筑物集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程范例。

　　L3人員要求

　　L3.1專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)具有工程技術(shù)、空調(diào)通風(fēng)、儀器儀表等專業(yè)及技術(shù)工人配套的技術(shù)人員隊(duì)伍。從事集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)消毒作業(yè)的機(jī)構(gòu)還應(yīng)有消毒技術(shù)人員。

　　L3.2甲級(jí)專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)中經(jīng)過專門知識(shí)培訓(xùn)并考試合格的人員應(yīng)不少于全體員工的80%；乙級(jí)專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)中經(jīng)過專門知識(shí)培訓(xùn)并考試合格的人員應(yīng)不少于全體員工的60%。

　　L4管理體系要求

　　L4.1清洗質(zhì)量管理

　　專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)立專門質(zhì)量管理部門，建立健全空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)清洗全過程的質(zhì)量管理規(guī)章制度和清洗工程檔案、資料保管制度，制定出本機(jī)構(gòu)具體的清洗操作規(guī)程、清洗質(zhì)量保證措施、自檢方法等。

　　L4.2安全管理

　　專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)制定嚴(yán)格的安全管理制度，主要包括現(xiàn)場(chǎng)安全員、現(xiàn)場(chǎng)工作人員的人身安全、人員防護(hù)、設(shè)備安全、環(huán)境保護(hù)、污染物處理制度等。

　　L4.3安全措施

　　專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)為現(xiàn)場(chǎng)清洗工作人員提供必要的人身安全保護(hù)器材、個(gè)人防護(hù)用品、設(shè)備用電用氣安全保護(hù)裝置等。

　　L5專用清洗設(shè)備要求

　　L5.1設(shè)備種類及數(shù)量

　　專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)具有專用清洗設(shè)備（見表L1）以及其它清洗所需要的設(shè)備、器材和工具等。

　　L5.2設(shè)備技術(shù)要求

　　專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)所具有的清洗設(shè)備應(yīng)滿足附錄M的要求。

　　L6技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)評(píng)估

　　國(guó)家疾病預(yù)防控制機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)甲級(jí)專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的技術(shù)評(píng)估、技術(shù)咨詢、專業(yè)技術(shù)人員和主要管理人員的培訓(xùn)，以及清洗效果的技術(shù)仲裁。

　　省級(jí)疾病預(yù)防控制機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)乙級(jí)專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)的技術(shù)評(píng)估、技術(shù)咨詢、專業(yè)技術(shù)人員和主要管理人員的培訓(xùn)。

　　專業(yè)清洗機(jī)構(gòu)每2年進(jìn)行1次技術(shù)評(píng)估。

　　表L1空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)主要專用清洗設(shè)備清單

　　序號(hào)

　　設(shè)備名稱或規(guī)格

　　最低配備數(shù)量

　　技術(shù)要求

　　甲級(jí)

　　乙級(jí)

　　1

　　集中空調(diào)風(fēng)管清洗機(jī)器人

　　4套

　　2套

　　見附錄M專用清洗設(shè)備建設(shè)要求

　　2

　　捕集裝置（風(fēng)量4000m3/h）

　　4臺(tái)

　　2臺(tái)

　　3

　　捕集裝置（風(fēng)量8000m3/h）

　　1臺(tái)

　　/

　　4

　　手持式風(fēng)管清洗裝置

　　4套

　　2套

　　5

　　非水平風(fēng)管清洗裝置

　　2套

　　1套

　　6

　　空氣壓縮機(jī)*

　　4臺(tái)

　　2臺(tái)

　　7

　　風(fēng)管開孔器（機(jī)）

　　6臺(tái)

　　3臺(tái)

　　8

　　空調(diào)部件清洗裝置

　　4套

　　2套

　　注：*使用氣動(dòng)清洗裝置的必備。

　　附錄M

　　專用清洗設(shè)備的技術(shù)要求

　　本附錄規(guī)定了用于公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要專用清洗設(shè)備應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。

　　M1專用清洗設(shè)備范圍

　　集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)專用清洗設(shè)備包括：集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)部采樣機(jī)器人，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管清洗機(jī)器人，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管污染物捕集裝置，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管手持清洗裝置，集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、部件清洗裝置、及集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)消毒裝置等。

　　M2設(shè)備技術(shù)資料要求

　　專用清洗設(shè)備應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證書、中文使用說明書、售后服務(wù)保證等資料，資料中應(yīng)包括設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)、所適應(yīng)的工作范圍、易損件的壽命、操作步驟及使用方法等。

　　M3設(shè)備外觀要求

　　專用清洗設(shè)備應(yīng)在設(shè)備明顯位置設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)有設(shè)備名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠名稱、出廠編號(hào)及生產(chǎn)日期；設(shè)備應(yīng)完好無損，無明顯缺陷，各零、部件連接可靠，各操作鍵（鈕）靈活有效；設(shè)備顯示儀表的數(shù)字（刻度）應(yīng)清晰。

　　M4主要設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及要求

　　M4.1風(fēng)管內(nèi)部采樣機(jī)器人

　　M4.1.1機(jī)器人組成：主要包括運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)、監(jiān)視錄像系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等。

　　M4.1.2運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：能夠在風(fēng)管內(nèi)前進(jìn)、后退、左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎，單方向行走距離不小于20米，最快移動(dòng)速度應(yīng)不低于10米/分鐘，并在速度范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)，能夠越過高4厘米、坡度大于40°的障礙。

　　M4.1.3采樣系統(tǒng)：采樣機(jī)器人應(yīng)能到達(dá)180×250mm以上的矩形風(fēng)管內(nèi)部的規(guī)定部位，定量收集風(fēng)管底面積塵和微生物樣品，微生物采樣過程中應(yīng)保證無菌操作。

　　M4.1.4采樣精度：積塵采樣和微生物采樣與標(biāo)準(zhǔn)法的相對(duì)誤差均應(yīng)小于20%。

　　M4.1.5一致性：在相同積塵量的條件下采集樣品，其相對(duì)偏差應(yīng)小于10%。

　　M4.1.6監(jiān)視錄像系統(tǒng)：采樣機(jī)器人應(yīng)能觀察風(fēng)管內(nèi)不同部位的狀況，攝像頭應(yīng)能水平方向旋轉(zhuǎn)360°、俯仰方向旋轉(zhuǎn)180°。

　　M4.1.7記錄功能：能夠?qū)⒂^察到的風(fēng)管內(nèi)部狀況清晰地記錄為影像資料。畫面不得出現(xiàn)雪花、條紋、波紋、重影和黑白影像。

　　M4.1.8照明功能：采樣機(jī)器人的照明燈光應(yīng)與攝像頭同步旋轉(zhuǎn)，滿足風(fēng)管內(nèi)部不同位置清晰觀察的需要，照明范圍應(yīng)與監(jiān)視裝置的視角相適應(yīng)。

　　M4.1.9操作控制系統(tǒng)：操作與控制必須在風(fēng)管外部進(jìn)行。操作與控制系統(tǒng)重量不大于3Kg。

　　M4.1.10機(jī)器人的供電電壓：應(yīng)不高于36V。

　　M4.2風(fēng)管清洗機(jī)器人

　　M4.2.1風(fēng)管清洗機(jī)器人組成：主要包括運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、監(jiān)視錄像系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等。

　　M4.2.2運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：同M4.1.2的要求。

　　M4.2.3清洗系統(tǒng)：應(yīng)能夠至少在180×250毫米以上矩形風(fēng)管或直徑300毫米以上圓形風(fēng)管內(nèi)部對(duì)平面、凹凸、縫隙等處有效進(jìn)行清洗工作，清洗距離單方向不低于20米；清洗裝置工作時(shí)機(jī)器人行走平穩(wěn)。清掃毛刷扭矩不小于3N.m，其他工作方式的清洗工具應(yīng)能保證清洗效果。

　　M4.2.4監(jiān)視錄像系統(tǒng)：同M4.1.6的要求。

　　M4.2.5操作控制系統(tǒng)：操作與控制必須在風(fēng)管外部進(jìn)行。

　　M4.2.6機(jī)器人的供電電壓：同M4.1.10的要求。

　　M4.2.7消毒裝置：對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁有效消毒。

　　M4.3風(fēng)管手持清洗裝置

　　M4.3.1驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)或氣動(dòng)，清掃毛刷扭矩不小于3N.m。

　　M4.3.2工作范圍：手持式清洗裝置應(yīng)能進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，裝置上的刷毛等清洗工具必須到達(dá)風(fēng)管90°夾角處。能夠至少在150′150毫米以上矩形風(fēng)管或直徑200毫米以上圓形風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行清洗工作。

　　M4.3.3工作要求：清洗毛刷等工具的材料及清洗裝置的工作方式均應(yīng)對(duì)風(fēng)管表面無明顯損傷。

　　M4.3.4非水平風(fēng)管清洗裝置：同M4.3.1和M4.3.2的要求。并能在豎直風(fēng)管中控制移動(dòng)，進(jìn)行風(fēng)管清洗。

　　M4.4風(fēng)管內(nèi)污染物捕集裝置

　　M4.4.1裝置組成：主要包括過濾器、風(fēng)機(jī)等。

　　M4.4.2過濾器：捕集裝置應(yīng)設(shè)置初（中）效和高效2級(jí)以上過濾器，高效過濾器應(yīng)能更換。

　　M4.4.3過濾效率：30.3mm的顆粒物過濾效率達(dá)到95%以上。

　　M4.4.4排放濃度：捕集裝置排風(fēng)中PM10顆粒物的濃度不大于0.15mg/m3。

　　M4.4.5風(fēng)量：捕集裝置單臺(tái)吸引風(fēng)量不低于4000m3/h。

　　M4.4.6供電及噪聲：采用單相AC220V供電，噪聲￡85dB(A)。

　　M4.4.7顯示與控制：捕集設(shè)備應(yīng)有電源指示、風(fēng)機(jī)工作指示，顯示或控制電源電壓、風(fēng)機(jī)工作電流、應(yīng)設(shè)置過濾器阻力報(bào)警、風(fēng)機(jī)電流過載保護(hù)、過熱保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。

　　M4.5集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備、部件清洗裝置

　　M4.5.1工作方式：真空吸附清潔或液體噴射清潔。

　　M4.5.2清洗功能：能清除主機(jī)、散流片、過濾網(wǎng)、冷卻塔等表面殘留的污染物。

　　M4.6集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)消毒裝置

　　集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)專用消毒裝置、消毒劑按衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

　　M5專用清洗設(shè)備的技術(shù)評(píng)估

　　國(guó)家疾病預(yù)防控制機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)專用清洗設(shè)備技術(shù)性能和指標(biāo)的檢測(cè)與評(píng)估。

　　M6其他

　　空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)專用清洗設(shè)備還應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電器設(shè)備安全性、包裝、運(yùn)輸?shù)纫蟆?/p>