氣流紡車間加濕器,可降低氣流紡紗斷頭率
氣流紡車間加濕器,可降低氣流紡紗斷頭率新聞資訊:氣流紡,即氣流紡紗,是當(dāng)前一種新型紡紗工藝,相比于傳統(tǒng)的老式環(huán)錠紡紡紗技術(shù),具有高產(chǎn)、高效、成紗質(zhì)量好、工藝流程短的優(yōu)點(diǎn),也是現(xiàn)在國內(nèi)眾多紡織企業(yè)應(yīng)用極為廣泛的一種紡紗工藝。雖然氣流紡有著種種優(yōu)點(diǎn),但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于多種原因也很容易造成如筒紗成形不良、紗線條干不良、竹節(jié)紗、斷頭率高、強(qiáng)力不勻等各種問題,如果不及時(shí)處理,既有可能因紗線不合格而反復(fù)生產(chǎn)的浪費(fèi),增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,也有可能會(huì)造成用戶投訴,使紡織企業(yè)遭受不必要的經(jīng)濟(jì)損失!
在氣流紡紗加工過程中,最為常見的一個(gè)問題就是斷頭率高,這無疑會(huì)對(duì)棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響,斷頭率越高其危害也就越大。隨著斷頭率的不斷增高,接頭次數(shù)也會(huì)隨之增加,這難免會(huì)造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭,從而影響成紗質(zhì)量;同時(shí),斷頭率的高低是氣流紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此,在氣流紡紗生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生,是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項(xiàng)重要途徑。
據(jù)了解,造成氣流紡紗斷頭率高的原因有很多,比如原材料、加工工藝、機(jī)械設(shè)備、操作技術(shù)、環(huán)境溫濕度等各種因素;其中環(huán)境溫濕度的變化是造成氣流紡紗斷頭率高的一大主要因素,氣流紡紗工藝對(duì)環(huán)境空氣的溫濕度有一定的要求,一般情況下對(duì)溫度變化不是太敏感,可允許變化范圍在19~29℃之間,但對(duì)濕度的變化卻是非常敏感的;有的說濕度保持在72±2%RH最為合適;也有的說保持在55~65%RH就行了;還有的說在70~80%RH較好;那么,氣流紡車間環(huán)境相對(duì)濕度到底多少合適呢?
正常情況下,氣流紡紗車間環(huán)境溫濕度范圍應(yīng)保持在:溫度25--28℃左右,相對(duì)濕度65--70%RH之間;當(dāng)溫度低于25℃,紗線纖維的柔韌度不良,不利于紗線纖維的分梳和轉(zhuǎn)移;當(dāng)溫度高于28℃,由于氣溫較高,擋車工的勞動(dòng)強(qiáng)度增大,易疲勞,不利于生產(chǎn)。而當(dāng)相對(duì)濕度低于65%RH,紡紗纖維由于得不到充分的水分,抱合力差,使強(qiáng)力降低,斷頭率增加,紗線毛羽增多,化纖成分含量較多時(shí),易產(chǎn)生靜電。
不過,當(dāng)相對(duì)濕度出現(xiàn)過高的情況時(shí),紗線纖維內(nèi)的粉塵比重增大,不利于排除粉塵,粉塵易積聚在轉(zhuǎn)杯的凝棉槽內(nèi),同樣造成斷頭率高,同時(shí)還產(chǎn)生條干不勻,紗線結(jié)雜含量高,強(qiáng)力底等不良問題;而氣流紡紗車間環(huán)境溫濕度變化與一年四季的天氣有著直接的關(guān)系,特別是在低溫干燥的冬天或相對(duì)濕度過低的天氣里,在氣流紡紗車間生產(chǎn)加工過程中斷頭率更是居高不下;為此,在這種情況之下就需要根據(jù)其實(shí)際需求配置相應(yīng)的安詩曼ZS-40Z氣流紡車間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器來進(jìn)行科學(xué)合理的加濕,使車間環(huán)境相對(duì)濕度保持在工藝要求的范圍之內(nèi)!
安詩曼ZS-40Z氣流紡車間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器產(chǎn)品,對(duì)于其他加濕方式的加濕器而言,具有【霧化顆粒細(xì)】、【使用能耗低】、【霧化能效高】,【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢。
安詩曼ZS-40Z氣流紡車間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器是采用超聲波高頻振蕩的原理,從而達(dá)到均勻加濕的目的;具有空氣加濕、凈化、防靜電和粉塵、降溫、降塵等多種用途;既可以較大空間進(jìn)行均勻加濕,也可對(duì)特殊空間進(jìn)行局部濕度補(bǔ)償,具有較高的使用靈活性。
歡迎您查詢氣流紡車間加濕器,可降低氣流紡紗斷頭率的詳細(xì)信息!加濕器種類有很多,不同品牌加濕器價(jià)格及應(yīng)用范圍也會(huì)有所不同,而我們將會(huì)為您提供全方位的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。
安詩曼ZS-40Z氣流紡車間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器控制方式,技術(shù)參數(shù):
型號(hào)(手動(dòng))
ZS-10
ZS-20
ZS-30
ZS-40
ZS-60
ZS-80
ZS-100
ZS-F3600
ZS-F4200
ZS-F4800
型號(hào)(自動(dòng))
ZS-10Z
ZS-20Z
ZS-30Z
ZS-40Z
ZS-60Z
ZS-80Z
ZS-100Z
ZS-F3600Z
ZS-F4200Z
ZS-F4800Z
加濕量(kg/h)
3
6
9
12
18
24
30
36
42
48
出霧口(mm)
1*⊙110
1*110
1*⊙110或2*⊙110
2*⊙110
電源(v/hz)
220/50
功率(w)
200
400
600
700
1050
1200
1400
1550
1750
2100
尺寸(cm)
53*25*40
63*32*48
71*40*36
◎計(jì)算公式:H=體積*p*溫度系數(shù)*(X2-X1)/1000*換氣次數(shù)*損耗系數(shù)公式說明:H-所需加濕量(kg/h)、p-空氣密度(kg/m3)=1.2、V-體積(加濕場所面積*高度)、1000-g換算為Kg、損耗系數(shù)-1.2(包括人員,環(huán)境的密閉效果和材料等因素)、換氣次數(shù)-通常為2-3次、溫度數(shù)系-1.2(冬天往上加,夏天就按照1.2或往下減)、X2-X1-每立方米空氣的水分重量即絕-對(duì)濕度(X2為加濕后,X1為加濕前);
◎選型參考:加濕器選型需要考慮的因素較多,比如室內(nèi)空間體積大小、環(huán)境溫度、設(shè)備發(fā)熱量、通風(fēng)情況、空調(diào)排風(fēng)都會(huì)影響室內(nèi)環(huán)境的濕度以及加濕效果,在計(jì)算加濕量時(shí)一般需留出一定余量,也就是相應(yīng)的加大加濕量,而且要從低濕度狀態(tài)增濕到理想濕度范圍來綜合計(jì)算該空間內(nèi)所需的加濕量和相對(duì)應(yīng)的加濕器型號(hào)。查看更多氣流紡車間加濕器,可降低氣流紡紗斷頭率的詳細(xì)信息盡在:安詩曼除濕機(jī)
綜上所述:造成氣流紡紗斷頭率高的原因,不外乎是與氣流紡紗流程中原材料、加工工藝、機(jī)械設(shè)備、操作技術(shù)以及環(huán)境溫濕度變化等這些因素有著直接的關(guān)系;要想降低斷頭率,要根據(jù)其實(shí)際情況采用不同的控制措施。比如今天和大家說的環(huán)境濕度這個(gè)方面,氣流紡紗車間在生產(chǎn)加工過程中對(duì)環(huán)境相對(duì)濕度的要求是比較高的;若相對(duì)濕度不達(dá)標(biāo)或偏低時(shí),氣流紡紗效率不穩(wěn)定、斷頭增加、滿紗落不了、新紗接不上、接頭機(jī)走不起來、接頭成功錠數(shù)低于新增斷頭停錠個(gè)數(shù),這樣一來就大大降低了其生產(chǎn)效率和紗線的質(zhì)量。
而如果正確合理的使用安詩曼ZS-40Z氣流紡車間加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器來進(jìn)行加濕,并將氣流紡紗車間環(huán)境相對(duì)濕度提高到(65--70%RH)之間這一最為適宜的范圍之內(nèi),即可增加紗線的強(qiáng)力,大大降低斷頭率;而且,還消除了筒紗和槽筒摩擦產(chǎn)生靜電,有利于順利卷繞;與此同時(shí),還大大改善了環(huán)境空氣質(zhì)量,從而確保了紡紗工人的身體健康!以上關(guān)于氣流紡車間加濕器,可降低氣流紡紗斷頭率的全部新聞資訊報(bào)道是安詩曼提供的,僅供大家參考!