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除濕電機的制作方法

作者:CEO 時間:2023-08-08 點擊:0

信息摘要:本實用新型屬于電機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種除濕電機。背景技術(shù):電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機械的動力源,它的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能?,F(xiàn)有的電機應(yīng)用面廣泛,常工作于環(huán)境極為惡劣的場合,例如在低溫環(huán)

除濕電機的制作方法

除濕電機的制作方法

  本實用新型屬于電機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種除濕電機。

  背景技術(shù):

  電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機械的動力源,它的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能。

  現(xiàn)有的電機應(yīng)用面廣泛,常工作于環(huán)境極為惡劣的場合,例如在低溫環(huán)境下,電機工作產(chǎn)生的熱量在與外界冷氣接觸時,容易產(chǎn)生冷凝水,導(dǎo)致少量水進(jìn)入電機內(nèi)而造成其絕緣降低,很容易燒壞電機以及發(fā)生觸電事故,帶來生命和財產(chǎn)的損失。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  (一)解決的技術(shù)問題

  為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型提供了一種除濕電機,解決了現(xiàn)有的電機與外界溫差過大時,容易出現(xiàn)冷凝水,導(dǎo)致電機容易損壞或者發(fā)生觸電的問題。

  (二)技術(shù)方案

  為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種除濕電機,包括機殼,所述機殼內(nèi)壁的右側(cè)面固定連接有防潮套,所述防潮套內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有兩個軸承,且兩個軸承分別卡接在機殼內(nèi)壁的右側(cè)面和防潮套內(nèi)壁的右側(cè)面,所述轉(zhuǎn)軸的左端穿過左側(cè)軸承并且延伸到機殼的左側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的右端穿過右側(cè)軸承并且與扇葉固定連接,所述扇葉位于機殼內(nèi)。

  所述機殼的右側(cè)面通過螺絲固定連接有風(fēng)罩,所述風(fēng)罩的右側(cè)面開設(shè)有若干個通孔,所述防潮套的表面設(shè)置有電阻絲,所述電阻絲呈s形環(huán)繞在防潮套的表面,所述電阻絲的兩端分別通過連接線與接線盒電連接,所述接線盒固定連接在機殼的上表面,所述機殼的下表面固定連接有底座,且機殼的左側(cè)面開設(shè)有若干個進(jìn)風(fēng)口。

  作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述防潮套的表面為蜂窩孔,且防潮套采用吸潮材料制成。

  作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述機殼內(nèi)壁的上表面和下表面均設(shè)置有吸潮板,所述吸潮板采用玻鎂板制成。

  作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量為八個,且八個進(jìn)風(fēng)口呈環(huán)形排列在機殼的左側(cè)面。

  作為本實用新型的進(jìn)一步方案:所述機殼左側(cè)面對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口的位置設(shè)置有過濾板,所述過濾板的形狀為環(huán)形。

  (三)有益效果

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:

  1、該除濕電機,通過設(shè)置在防潮套的表面設(shè)置電阻絲,電阻絲通電產(chǎn)生的熱量會對機殼內(nèi)部進(jìn)行加熱,同時轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)軸帶動扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流會把機殼內(nèi)的濕氣排掉,同時也可以起到降溫的作用,避免機殼內(nèi)外溫差過大,造成機殼內(nèi)部進(jìn)入冷凝水,導(dǎo)致機殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生短路現(xiàn)象,從而保證該電機具有加熱除濕,且適用于極溫環(huán)境下。

  2、該除濕電機,通過設(shè)置底座和吸潮板,利用底座支撐的作用,起到了隔離地面與機殼之間的接觸,避免地面上的濕氣進(jìn)入到機殼內(nèi),同時吸潮板可以對機殼內(nèi)的空氣進(jìn)行除濕,增加機殼內(nèi)部除濕的效果。

  3、該除濕電機,通過設(shè)置通孔、進(jìn)風(fēng)口和過濾板,保證了機殼內(nèi)部的空氣得到流通,保證機殼內(nèi)部的熱量被除去,同時過濾板可以對進(jìn)入機殼內(nèi)部的空氣進(jìn)行過濾,避免灰塵進(jìn)入到機殼內(nèi)。

  附圖說明

  圖1為本實用新型正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為本實用新型防潮套正視的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為本實用新型過濾板左視的結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖中:1機殼、2防潮套、3轉(zhuǎn)子、4轉(zhuǎn)軸、5軸承、6扇葉、7風(fēng)罩、8通孔、9電阻絲、10連接線、11接線盒、12吸潮板、13底座、14進(jìn)風(fēng)口、15過濾板。

  具體實施方式

  下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

  如圖1-3所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種除濕電機,包括機殼1,機殼1內(nèi)壁的上表面和下表面均設(shè)置有吸潮板12,吸潮板12采用玻鎂板制成,通過設(shè)置吸潮板12,可對電阻絲9加熱蒸發(fā)的濕氣進(jìn)行吸收,避免濕氣積累在機殼1內(nèi),保證機殼1內(nèi)部環(huán)境為干燥狀態(tài),機殼1內(nèi)壁的右側(cè)面固定連接有防潮套2,防潮套2的表面為蜂窩孔,且防潮套2采用吸潮材料制成,通過設(shè)置防潮套2,可以防止?jié)駳膺M(jìn)入到轉(zhuǎn)子3內(nèi),從而進(jìn)一步對機殼1內(nèi)部的機構(gòu)進(jìn)行保護作用,防潮套2內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子3,轉(zhuǎn)子3內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4的表面套接有兩個軸承5,通過設(shè)置軸承5,保證了轉(zhuǎn)軸4穿過防潮套2和機殼1能夠正常的轉(zhuǎn)動,且兩個軸承5分別卡接在機殼1內(nèi)壁的右側(cè)面和防潮套2內(nèi)壁的右側(cè)面,轉(zhuǎn)軸4的左端穿過左側(cè)軸承5并且延伸到機殼1的左側(cè),轉(zhuǎn)軸4的右端穿過右側(cè)軸承5并且與扇葉6固定連接,扇葉6位于機殼1內(nèi),通過設(shè)置扇葉6,轉(zhuǎn)軸4帶動扇葉6旋轉(zhuǎn),扇葉6產(chǎn)生的氣流會加速機殼1內(nèi)部空氣流通,避免濕氣累積在機殼1內(nèi),同時加快了除濕的效率。

  機殼1的右側(cè)面通過螺絲固定連接有風(fēng)罩7,風(fēng)罩7的右側(cè)面開設(shè)有若干個通孔8,通過設(shè)置風(fēng)罩7,風(fēng)罩7可以對扇葉6進(jìn)行保護,也可以防止人們觸碰到扇葉6造成傷害,其上的通孔8使得機殼1內(nèi)部的空氣正常的流通,防潮套2的表面設(shè)置有電阻絲9,電阻絲9呈s形環(huán)繞在防潮套2的表面,通過設(shè)置電阻絲9,利用電阻絲9通電加熱,可對機殼1內(nèi)的濕氣進(jìn)行烘干,避免濕氣造成機殼1內(nèi)部電路短路,從而使得電機具有除濕的效果,電阻絲9的兩端分別通過連接線10與接線盒11電連接,接線盒11固定連接在機殼1的上表面,機殼1的下表面固定連接有底座13,通過設(shè)置底座13,利用底座13支撐的作用,起到了隔離地面與機殼1之間的接觸,避免地面上的濕氣進(jìn)入到機殼1內(nèi),且機殼1的左側(cè)面開設(shè)有若干個進(jìn)風(fēng)口14,進(jìn)風(fēng)口14的數(shù)量為八個,且八個進(jìn)風(fēng)口14呈環(huán)形排列在機殼1的左側(cè)面,通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)口14的排列方式,避免進(jìn)風(fēng)口14的開設(shè)影響轉(zhuǎn)軸4正常的工作,保證了進(jìn)風(fēng)口14在不影響相關(guān)結(jié)構(gòu)工作時,能夠使得機殼1內(nèi)部空氣得到流通,機殼1左側(cè)面對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口14的位置設(shè)置有過濾板15,過濾板15的形狀為環(huán)形,通過設(shè)置過濾板15,在機殼1內(nèi)部空氣被扇葉6帶動流動時,過濾板15會對從進(jìn)風(fēng)口14進(jìn)入的空氣過濾,避免灰塵進(jìn)入到機殼1內(nèi)部。

  本實用新型的工作原理為:

  使用時,電機在啟動時,轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)帶動扇葉6旋轉(zhuǎn),扇葉6帶動氣流流動,對機殼1內(nèi)部進(jìn)行散熱,同時電阻絲9通電后,電阻絲9可以對機殼1內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱,除去流通在機殼1內(nèi)部的濕氣,同時吸潮板12可以吸收蒸發(fā)的濕氣,保證濕氣不會殘留在機殼1內(nèi)。

  在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

  上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

  技術(shù)特征:

  1.一種除濕電機,包括機殼(1),其特征在于:所述機殼(1)內(nèi)壁的右側(cè)面固定連接有防潮套(2),所述防潮套(2)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子(3),所述轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4),所述轉(zhuǎn)軸(4)的表面套接有兩個軸承(5),且兩個軸承(5)分別卡接在機殼(1)內(nèi)壁的右側(cè)面和防潮套(2)內(nèi)壁的右側(cè)面,所述轉(zhuǎn)軸(4)的左端穿過左側(cè)軸承(5)并且延伸到機殼(1)的左側(cè),所述轉(zhuǎn)軸(4)的右端穿過右側(cè)軸承(5)并且與扇葉(6)固定連接,所述扇葉(6)位于機殼(1)內(nèi);

  所述機殼(1)的右側(cè)面通過螺絲固定連接有風(fēng)罩(7),所述風(fēng)罩(7)的右側(cè)面開設(shè)有若干個通孔(8),所述防潮套(2)的表面設(shè)置有電阻絲(9),所述電阻絲(9)呈s形環(huán)繞在防潮套(2)的表面,所述電阻絲(9)的兩端分別通過連接線(10)與接線盒(11)電連接,所述接線盒(11)固定連接在機殼(1)的上表面,所述機殼(1)的下表面固定連接有底座(13),且機殼(1)的左側(cè)面開設(shè)有若干個進(jìn)風(fēng)口(14)。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕電機,其特征在于:所述防潮套(2)的表面為蜂窩孔,且防潮套(2)采用吸潮材料制成。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕電機,其特征在于:所述機殼(1)內(nèi)壁的上表面和下表面均設(shè)置有吸潮板(12),所述吸潮板(12)采用玻鎂板制成。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕電機,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(14)的數(shù)量為八個,且八個進(jìn)風(fēng)口(14)呈環(huán)形排列在機殼(1)的左側(cè)面。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕電機,其特征在于:所述機殼(1)左側(cè)面對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口(14)的位置設(shè)置有過濾板(15),所述過濾板(15)的形狀為環(huán)形。

  技術(shù)總結(jié)本實用新型公開了一種除濕電機,屬于電機技術(shù)領(lǐng)域,其包括機殼,所述機殼內(nèi)壁的右側(cè)面固定連接有防潮套,所述防潮套內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有兩個軸承,且兩個軸承分別卡接在機殼內(nèi)壁的右側(cè)面和防潮套內(nèi)壁的右側(cè)面,所述轉(zhuǎn)軸的左端穿過左側(cè)軸承并且延伸到機殼的左側(cè)。該除濕電機,通過設(shè)置在防潮套的表面設(shè)置電阻絲,電阻絲通電產(chǎn)生的熱量會對機殼內(nèi)部進(jìn)行加熱,同時轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)軸帶動扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流會把機殼內(nèi)的濕氣排掉,同時也可以起到降溫的作用,避免機殼內(nèi)外溫差過大,造成機殼內(nèi)部進(jìn)入冷凝水,導(dǎo)致機殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生短路現(xiàn)象,從而保證該電機具有加熱除濕,且適用于極溫環(huán)境下。技術(shù)研發(fā)人員:黃志杰;李量;劉蘭剛;陳小龍;趙衛(wèi)國受保護的技術(shù)使用者:無錫新大力電機有限公司技術(shù)研發(fā)日:2019.11.01技術(shù)公布日:2020.05.08

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