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超聲波加濕機怎樣去保養(yǎng)

作者:gengxin 時間:2022-06-05 點擊:0

信息摘要:1.超聲波加濕器A使用純凈水加濕,因為很多區(qū)域水質(zhì)較硬也就是說鈣鎂離子含量高,加上水廠處理水時使用漂白粉等等一些凈水劑,這些成份對加濕器加濕而言,非常不利,一部分鈣鎂離子隨水霧一起噴出,彌散在物體表面和地面上,干燥后形成“白粉”狀的水垢,另一部分沉淀在換能片及水槽表面,形成固體水垢,這都是水質(zhì)不純造成,而且換能片表面結(jié)垢后,會影響加濕效果,甚至不及時清洗會導(dǎo)...

超聲波加濕機怎樣去保養(yǎng)

超聲波加濕機怎樣去保養(yǎng)

1.超聲波加濕器A使用純凈水加濕,因為很多區(qū)域水質(zhì)較硬也就是說鈣鎂離子含量高,加上水廠處理水時使用漂白粉等等一些凈水劑,這些成份對加濕器加濕而言,非常不利,一部分鈣鎂離子隨水霧一起噴出,彌散在物體表面和地面上,干燥后形成“白粉”狀的水垢,另一部分沉淀在換能片及水槽表面,形成固體水垢,這都是水質(zhì)不純造成,而且換能片表面結(jié)垢后,會影響加濕效果,甚至不及時清洗會導(dǎo)致?lián)Q能片負(fù)荷加,燒壞換能片及電子原件。   
2.定時更換水箱中的陳水,因為水存放時間過長,水質(zhì)會了生變化,所以長時不使用時,水箱及水槽中勿放水。   

  1. 請勿在水箱中加入劣質(zhì)添加劑(如香水),容易造成水箱和底座著水部位出現(xiàn)裂縫,影響機器正常工作。  
  2. 加濕器收藏時請將著水部位清洗,擦干,最好是放置通風(fēng)處風(fēng)干后裝入包裝箱。<提示:千萬不能用塑料袋包裝收藏>   
  3. 清洗換能片方法要注意三點:   首先要斷開電源,進行操作。   其次要用亞都專用清洗劑進行清除,清洗時向換能片表面滴5—8滴清洗液,當(dāng)然也要根據(jù)結(jié)垢程度酌情增減,直至除去水垢為止,注意不可用硬質(zhì)工具來強制除垢,以免劃傷換能片。    加濕器

最后:清洗后,用清水沖洗水槽,沖洗時,千萬不可將水流入或濺入機座內(nèi)部,以免造成短路,損壞電子元件。   

  1. 水位浮子開關(guān),使用過程中也要注意檢查,如果浮子結(jié)垢,份量加重,也會失去無水自停功能,影響機器正常工作。   
  2. 風(fēng)道清理,各種加濕器<除電熱型>都有風(fēng)動裝置,有此裝置,就具備進風(fēng)口和出風(fēng)口,長時間使用進風(fēng)口處,也會導(dǎo)致塵埃堵塞,引起進風(fēng)不暢,直接影響水霧擴散。應(yīng)定時清理機器的進風(fēng)口和出風(fēng)口。   

潔凈手術(shù)部系統(tǒng)的目的在于創(chuàng)造一個溫濕度適宜,空氣清新,無菌潔凈的微環(huán)境,以利于病人治療和康復(fù)。潔凈手術(shù)部的凈化空調(diào)系統(tǒng)要求控制室內(nèi)溫度、濕度、塵埃、細(xì)菌、有害氣體濃度等等,其中最為重要的是要控制室內(nèi)細(xì)菌的濃度,以防止在手術(shù)過程中對手術(shù)切口的感染,提高手術(shù)的成功率。

而空氣中細(xì)菌的生長繁殖與室內(nèi)濕度密切相關(guān)。據(jù)研究,相對濕度為50%時,細(xì)菌浮游10min后即死亡;相對濕度更高或更低時,即使經(jīng)過2小時大部分細(xì)菌也還活著;在常溫下,≥60%可發(fā)霉;≥80%則不論溫度高低都要發(fā)霉。因此,盡管凈化空調(diào)系統(tǒng)的過濾器可以有效過濾掉送風(fēng)中的細(xì)菌,但仍須強調(diào)整個手術(shù)室內(nèi)的濕度控制,這就需要在凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置自動加濕裝置。

加濕器按其加濕原理可分為兩類:一類是水在空氣中蒸發(fā)進行加濕,加濕時需要向周圍空氣吸收氣體潛熱,加濕近似為等焓過程,稱為等焓加濕;另一類是直接將水蒸氣加入空氣中,不需要吸收空氣中的熱量,近似為等溫過程,稱為等溫加濕。

常用的等焓類型的加濕器有:超聲波加濕器、浸濕面蒸發(fā)式加濕器(濕膜加濕器)和離心式加濕器、加壓噴霧式加濕器、汽水霧化式加濕器。

常用的等溫加濕類型的加濕器有:電熱式加濕器、電極式加濕器、干蒸汽加濕器。

超聲波加濕器是采用各種物理的方法使水霧化,并將其霧化到空氣當(dāng)中,使水與空氣充分接觸,迅速使水得到汽化而提高空氣的濕度。

(1)超聲波加濕器是自然蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣,清潔無污染,符合潔凈手術(shù)部的潔凈要求;

(2)加濕后空氣的相對濕度不會太高,達不到飽和狀態(tài),這較好地滿足了《規(guī)范》;”高效過濾器之前系統(tǒng)內(nèi)的空氣相對濕度不宜大于75%”的要求;

(3)超聲波加濕器為等焓加濕,空氣溫度降低,這一點對于房間內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)是有利的。因為在冬季,手術(shù)室內(nèi)的負(fù)荷大多仍為熱負(fù)荷(手術(shù)室在手術(shù)部的內(nèi)部),此時對兩管制的空調(diào)系統(tǒng)提供的是熱水,新風(fēng)是冷源,在室外溫度偏高的情況下,手術(shù)室內(nèi)的溫度往往不容易下降,所以采用超聲波加濕器加濕對于室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)是有利的。

另外,超聲波加濕器的結(jié)構(gòu)簡單,初投資低;由于手術(shù)部對濕度的要求較寬,所以超聲波加濕器在控制精度上也能滿足潔凈手術(shù)部的要求。

此種加濕器是使水不斷淋在纖維狀的浸濕面而不斷蒸發(fā)而加濕。加濕量與通過空氣的水蒸氣分壓力、其濕球溫度下的飽和整齊壓力及接觸表面積成正比。

電熱式加濕器的工作原理:置于絕緣套管內(nèi)的電阻絲加熱水,使之氧化,蒸汽噴嘴把蒸汽噴進加濕空間,達到加濕的目的。因此在加濕器水只兩好的情況下電熱式加濕器能運用于醫(yī)院手術(shù)部的凈化系統(tǒng)中。但是存在以下缺點:

(2)加濕器表面易結(jié)垢,造成換熱量下降,嚴(yán)重時安生燒斷事故。

(4)普通電熱式加濕器壽命短,維修困難。由于電熱式加濕器存在結(jié)垢和安全的問題,使性能好的電熱式加濕器相對復(fù)雜。熱管的用材,加濕筒內(nèi)壁的材料及加工的講究,使其價格較高。但電熱式加濕器使用時不需蒸汽源,不受水質(zhì)影響,控制精度因而也高于電熱式加濕器。

用材考究、制作精良的電熱式加濕器,如果使用軟水甚至使用純凈水,可以使其電熱管合計加熱筒的壽命大大延長,使運行成本低于電極式加濕器。由于電熱式加濕器可以采用較好的水質(zhì),且相對于電極式加濕器有更高的控制精度,因此建議在手術(shù)部凈化空調(diào)系統(tǒng)中采用高品質(zhì)電熱式加濕器。并采用一對多的形式來降低初投資。
一般人認(rèn)為車間就是要有機器轟鳴、人聲鼎沸,才干顯示生產(chǎn)的忙碌,而如今則相反,特別是制版車間所需要的不再是喧鬧,更需要安靜,而真正要做到靜,并非一件容易的事。諸多影響環(huán)境的因素中總論,選擇了溫度、濕度、粉塵、氣味、照明、噪音、輻射這七個方面進行討論。從局部范圍來講,整齊清潔的工作環(huán)境是減低浪費、提高生產(chǎn)力及降低產(chǎn)品不良率的最重要的基礎(chǔ)工程。一些知名度較高的制版公司,不但從整體的布局上講究環(huán)境美,更從人體工學(xué)上考慮員工工作的狀態(tài),從而使每一個工作點都給人舒適的感覺。

印刷出版系統(tǒng)的迅猛發(fā)展,使手工制版在短暫的時間內(nèi)消聲匿跡,隨著制版技術(shù)電腦化工作流程的呈現(xiàn),曾經(jīng)紅極一時的手工設(shè)備也在逐漸消失。而正是由于電腦及高技術(shù)直接出版系統(tǒng)的采用,才提出了制版車間的環(huán)境問題,昔日用于手工拼貼、套拷、開格的紅撕膜、白片基等堆積如山的情況真正地告別車間。制版環(huán)境是一個大的課題,制版車間的環(huán)境對于工作人員的健康、精神狀態(tài)以及產(chǎn)品質(zhì)量都有著極為重量要的影響。

溫度的高低起伏變化不但影響人的情緒,更是設(shè)備的天敵,不同工作區(qū)域的人對溫度的要求有所不同,但合適的溫度一般都不會使人發(fā)生煩躁感,而工作的設(shè)備特別是電分機和其光學(xué)系統(tǒng)全都采用高精度的玻璃鏡片,受溫度變化的影響容易使鏡片的外表發(fā)生水霧,從而導(dǎo)致電分機掃描時清晰度降低;照排要求,雖然有些廠家的寬容度很大,但從實際中,應(yīng)該考慮到其寬容度內(nèi)堅持一個恒定的值。通常制版車間都分為制作中心、輸出中心和電分中心,設(shè)備的散熱對空間的影響也不一致,所要求的溫度值也有所不同,但都要保持在規(guī)范的范圍內(nèi)。

濕度反應(yīng)的空氣中水分的含量,用百分比來表示。水分含量過高,一般認(rèn)為超越80%,人就覺得比較濕潤,機器外表容量發(fā)生水珠,特別是機器靠近地面局部,不容易保養(yǎng),時間一長容易生銹;而水分含量過低,一般認(rèn)為低于40%人就覺得干燥,機器運轉(zhuǎn)極易產(chǎn)生靜電,從設(shè)備的工作狀態(tài)來說,照排機的上下片容易受靜電影響,而維修時如果不注意配備相應(yīng)的靜電消除設(shè)備,又很容易使電子線路出現(xiàn)靜電擊穿現(xiàn)象;打樣受濕度的影響,紙張容易變形,導(dǎo)致套印不準(zhǔn)、網(wǎng)點擴大等現(xiàn)象發(fā)生。

三、灰塵的逐漸積累是設(shè)備在運行過程中的大敵

灰塵不但對人的呼吸直接造成影響,灰塵過多的情況下,電腦及制版設(shè)備極易受到損壞。由于車間內(nèi)的灰塵極細(xì),受電腦及照排設(shè)備的排風(fēng)散熱裝置的影響其他很容易堆積在電路板及進風(fēng)口處,堆積的灰塵如果受外界溫濕度的干擾,就可變成瞬間導(dǎo)體,大多數(shù)電子元件擊穿、電路板短路就是由于灰塵的積累得不到掃除而造成的解決灰塵在車間的堆積方法,主要是堅持地面的清潔,防止外來灰塵的入侵,此外,還要定期對電腦及電子設(shè)備進行除塵,并保證所有設(shè)備的外表日保養(yǎng)。

四、氣味是人最敏感的反應(yīng),機器雖然無法區(qū)分氣味,但刺激的氣體卻能直接損傷機器

制版車間,氣味的來源主要有三個方面:一方面是電分車間的各種清洗及上稿液,由于其不具備毒性,并且在流動的空氣中迅速擴散,不易對人造成影響另一方面是輸出車間的和定影液,顯影液由于受溫度及接觸氧氣時間長短的影響而發(fā)生不同水平的氧化,如果顯影液的容器沒有蓋嚴(yán),顯影液的氣味就極易擴散到空氣中,溫度稍高一些,凝結(jié)的霧氣附著在金屬局部,使金屬局部氧化蛻變,造成設(shè)備故障。

所以在顯影的過程中,一定要注意不要過長時間暴露,特別是加溫后更要注意不能輕易打開蓋子;還有一個方面的氣味來源是打樣部。打樣的油墨和清洗油墨的液體都十分刺鼻,但一般不會對人造成大的危害,所以打樣部門就一定要注意局部的及總體的排風(fēng)問題。清洗油墨時,一定要打開排氣扇食品清洗后的油墨和擦油墨的抹布要一并放入封閉的容器,盡量減少各種易揮發(fā)氣味的物質(zhì)表露在空氣中,所以有效抵制氣味的方法是適當(dāng)?shù)呐艢夂陀行У姆忾]。

除此而外,氣味還來源于高溫裝置的面前,如電分的燈、顯示器的高壓裝置、照排機的激光管等。隨著溫度的升高,這些裝置也會散發(fā)出氣味,但由于不同的機器采用了不同的防止方法,此類氣味源,一般都不會引起不良的反應(yīng)。

五、照明是制版車間的一個大問題,不只僅影響環(huán)境過度包裝,更重要的還影響產(chǎn)品的質(zhì)量

印刷制版是對照明條件要求極高的行業(yè),特別是電分和打樣部門都需要用顯色性高的照明光源,才干保證對原稿的色彩還原和調(diào)整以及準(zhǔn)確觀察印刷廢品的色彩。對于印刷照明,國際上出臺了最新的ISO3664規(guī)范,國內(nèi)印刷行業(yè)也有一套嚴(yán)格評價規(guī)范。

制版車間的照明可分為符合CIE規(guī)定的D65光源和D50光源,前一種是色溫為6500k日光色,顯色指數(shù)為90以上,適用于觀察反射原稿,后一種是色溫為5000k模擬日光,顯色指數(shù)也是90以上印刷檢測,適用于觀察透射原稿的光源。

分色、打樣和輸出部門,如果要獲得最佳的觀察稿件的效果,必需局部或整體布置規(guī)范的光源,并要求達到相應(yīng)的照度。因為在觀察樣品時,樣品圖的環(huán)境顏色和樣品的背景顏色都會對觀察發(fā)生影響,所以車間墻壁及其內(nèi)部設(shè)施的顏色應(yīng)該是淺灰色或白色,以防止周圍環(huán)境對照明發(fā)生有利影響。

當(dāng)然,達到更高的照明要求,還需要專門的觀察臺,這樣才干確保對產(chǎn)品色彩觀察的準(zhǔn)確性。

六、噪音的最大危害是分散人的注意力,使人易生疲勞感,同時,設(shè)備的不正常噪音也是導(dǎo)致其自身故障的原因之一

制版車間的噪音來源于高速的電分滾筒及照排滾筒、排風(fēng)裝置的風(fēng)扇、打樣機機械滾動,還有日光燈鎮(zhèn)流器的聲音。所有的噪音中印刷教育,尖銳的高頻聲使人煩躁,而高頻的聲音是由電子元件和機械的缺油所造成。

印前公司如果和印刷公司分開,發(fā)生噪音的設(shè)備相對還是比較少的但在日常頤養(yǎng)中,一定要做好機械設(shè)備的潤滑工作,以確保設(shè)備工作正常和工作環(huán)境的寧靜。

印刷質(zhì)量是印刷企業(yè)的生命,想保證較高的印刷質(zhì)量,不但要有好的印刷設(shè)備、材料、專業(yè)技術(shù),還要有一個良好的印刷環(huán)境。印刷車間的最佳工作相對濕度控制在 55 ~ 65 % RH 之間。這樣就避免了紙張的變形,彩色套印的錯位錯位。靜電可以導(dǎo)致印刷過程中紙張表面吸附粉塵,影響印品質(zhì)量。靜電還可以引起印刷溶劑揮發(fā)氣體燃燒的隱患。消除靜電,保證安全生產(chǎn),提高印刷效率及質(zhì)量。


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