新風除濕機的制作方法

　　本發(fā)明涉及室內環(huán)境調節(jié)設備技術領域，特別涉及一種新風除濕機。

　　背景技術：

　　通常情況下的除濕可以由空氣表面冷卻器和電加熱來完成，首先對空氣進行減濕冷卻，當表面冷卻器平均溫度低于空氣初始狀態(tài)的露點溫度時，需要對空氣進行加熱處理以降低相對濕度，含濕量下降，隨之相對溫度會升高至90%以上。

　　但是有些用戶需要夏季完成除濕后的新風進入房間后，還需要利用這臺設備有制熱的功能，這就需要對系統(tǒng)進行換向，但是進行換向后不能同時實現制熱與除濕，因而需要對現有的新風機進行必要的改進，以達到制熱與除濕同時實現的目的。

　　技術實現要素：

　　本發(fā)明需要解決的技術問題是現有的新風機在夏季完成除濕任務后，不能在冬季實現制熱任務，除非用電加熱完成，但能耗極大。

　　為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種新風除濕機，包括壓縮機、第一冷凝器、第二冷凝器、蒸發(fā)器、雙向熱力膨脹閥和四通換向閥，所述壓縮機的高壓出口連接第一冷凝器進口，第一冷凝器出口連接四通換向閥的D端，四通換向閥的C端連接第二冷凝器進口，第二冷凝器出口連接雙向熱力膨脹閥進口，雙向熱力膨脹閥出口連接到蒸發(fā)器進口，蒸發(fā)器出口連接四通換向閥的E端,四通換向閥的S端連接壓縮機的低壓吸入口，四通換向閥第一工作狀態(tài)的連接為E端與S端連接，C端與D端連接，四通換向閥第二工作狀態(tài)的連接為E端與D端連接，C端與S端連接。本發(fā)明的新風除濕機，是在冬季能完成制熱功能的制冷系統(tǒng)，通過四通換向閥進行換向，使得第二冷凝器與蒸發(fā)器之間進行切換，實現制冷與制熱的轉換，將第一冷凝器接在壓縮機高壓出口后，四通換向閥之前，不參與第二冷凝器與蒸發(fā)器之間的切換，保證實現除濕功能的第一冷凝器始終保持不變，制冷和制熱工況時他都是冷凝器，從而實現夏季除濕冬季制熱的功能，同時制熱不采用電加熱，節(jié)能環(huán)保，對空氣進行加熱處理，提供了系統(tǒng)的安全性和節(jié)能性，在第二冷凝器與蒸發(fā)器之間還連接有雙向熱力膨脹閥。雙向熱力膨脹閥可以保證冷暖兩工況時流量基本不變。

　　其中，在第一冷凝器、第二冷凝器前和蒸發(fā)器后均設置有送風機和排風機；并且還設置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制四通換向閥的換向。在換向閥換向后，第二冷凝器與蒸發(fā)器之間是進行切換的，所以在第一冷凝器、第二冷凝器和蒸發(fā)器的側面均設置有送風機和排風機，送風機和排風機的工作組合與換向閥的連接狀態(tài)有關，所以由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制換向閥的換向以及送風機和排風機的工作，控制方便，提高效率。

　　所述雙向熱力膨脹閥為外平衡式，所述雙向熱力膨脹閥的感溫包設置在蒸發(fā)器出口，感溫包與雙向熱力膨脹閥膜片之間通過毛細管連接，外平衡管接在感溫包后，壓縮機低壓吸入口之前。雙向熱力膨脹閥設置為外平衡式，外平衡式可根據情況隨時調節(jié)，具有很大的靈活性，外平衡式雙向熱力膨脹閥可使制冷劑進入蒸發(fā)器的流量更為準確。

　　本發(fā)明的新風除濕機，首先通過第一冷凝器與蒸發(fā)器實現夏季的減濕和再加熱，然后通過四通換向閥進行換向，實現制熱的效果，但是此時的除濕加熱是通過第一冷凝器和蒸發(fā)器來完成的，第一冷凝器和制冷系統(tǒng)的第二冷凝器是串聯的，因而這兩個冷凝器不能同時轉為蒸發(fā)器，會對空氣又進行冷卻處理，本發(fā)明巧妙的將四通閥的應用方式擴大了，改變通常四通換向閥的接法來實現除濕與制熱兼有的功能，直接將第一冷凝器接在壓縮機高壓出口后，四通換向閥之前，不參與第二冷凝器與蒸發(fā)器之間的切換，從而滿足了夏季除濕，冬季制熱的要求，因不使用電加熱的加熱方式，所以比同類機器更節(jié)能，這一技術做成產品，發(fā)展前景可觀，可應用于當今熱泵型冷暖空調上，增強目前的除濕功能，能有效的提高房間空氣質量，并為制冷系統(tǒng)的設計提供了更多的選擇。

　　本發(fā)明的新風除濕機，換向可直接采用所有熱泵型冷暖空調中廣泛使用的四通換向閥來完成，本新風機新風進入房間時已經通過除濕獲得了25℃、50％的空氣狀態(tài)，人體舒適濕度值為40％-60％，加熱部分用冷凝器的部分來完成（稱為第一冷凝器），另一部分冷凝器仍擔任壓縮機制冷系統(tǒng)中的冷凝器（稱為第二冷凝器），制熱時第一冷凝器和原蒸發(fā)器共同完成冷凝器的任務，而原冷凝器完成蒸發(fā)器的任務。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明的除濕狀態(tài)示意圖；

　　圖2是本發(fā)明的制熱狀態(tài)示意圖；

　　其中，1-壓縮機，2-第一冷凝器，3-第二冷凝器，4-蒸發(fā)器，5-四通換向閥，6-雙向熱力膨脹閥。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選技術方案。

　　如圖所示，本發(fā)明的新風除濕機，包括壓縮機1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、蒸發(fā)器4、雙向熱力膨脹閥6和四通換向閥5，所述壓縮機1的高壓出口連接第一冷凝器2進口，第一冷凝器2出口連接四通換向閥5的D端，四通換向閥5的C端連接第二冷凝器3進口，第二冷凝器3出口連接雙向熱力膨脹閥6，雙向熱力膨脹閥6連接蒸發(fā)器4進口，蒸發(fā)器4出口連接四通換向閥5的E端,四通換向閥5的S端連接壓縮機1的低壓吸入口，四通換向閥5第一工作狀態(tài)的連接為D端與C端連接，E端與S端連接，四通換向閥第二工作狀態(tài)的連接為D端與E端連接，S端與C端連接。

　　其中，在第一冷凝器2、第二冷凝器3和蒸發(fā)器4上均設置有送風機和排風機；并且還設置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制四通換向閥5的換向；所述雙向熱力膨脹閥6為外平衡式，所述雙向熱力膨脹閥6的感溫包設置在蒸發(fā)器4出口，感溫包與雙向熱力膨脹閥6膜片之間通過毛細管連接，外平衡管接在感溫包后，壓縮機1低壓吸入口之前。

　　本發(fā)明的新風除濕機，通過四通換向閥進行換向，使得第二冷凝器與蒸發(fā)器之間進行切換，實現制冷與制熱的轉換，將第一冷凝器接在壓縮機高壓出口后，四通換向閥之前，不參與第二冷凝器與蒸發(fā)器之間的切換，保證實現除濕功能的第一冷凝器始終保持不變，冷暖工況時他都是冷凝器，從而實現夏季除濕，冬季仍利用此系統(tǒng)在不采用電加熱的情況下完成制熱的功能。

　　雙向熱力膨脹閥可以保證冷暖兩工況時流量基本不變。在換向閥換向后，第二冷凝器與蒸發(fā)器之間是進行切換的，所以在第一冷凝器、第二冷凝器和蒸發(fā)器的側面均設置有送風機和排風機，送風機和排風機的工作組合與換向閥的連接狀態(tài)有關，所以由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制換向閥的換向以及送風機和排風機的工作，使得只有實現冷凝器功能側面的送風機和排風機工作，控制方便，提高效率。

　　雙向熱力膨脹閥設置為外平衡式，外平衡式可根據情況隨時調節(jié)，具有很大的靈活性，外平衡式雙向熱力膨脹閥可使制冷劑進入蒸發(fā)器的流量更為準確。

　　本發(fā)明的新風除濕機，首先通過蒸發(fā)器和第一冷凝器來實現夏季的除濕，然后通過四通換向閥進行換向，實現制熱的效果，但是此時是通過第一冷凝器和原蒸發(fā)器變?yōu)槔淠骱髞硗瓿傻模诙淠鲃t轉換為蒸發(fā)器，從而實現夏季除濕和冬季制熱與除濕同時工作的狀況，并且制熱與除濕在同一臺機器上完成，不使用電加熱器。本發(fā)明巧妙的將四通閥的應用方式擴大了，改變通常四通換向閥的接法來實現除濕與制熱兼有的功能，直接將第一冷凝器接在壓縮機高壓出口后，四通換向閥之前，不參與第二冷凝器與蒸發(fā)器之間的切換，從而滿足了夏季除濕，冬季制熱的要求，因不使用電加熱的空氣加熱處理方式，所以比同類機器更節(jié)能，這一技術做成產品，發(fā)展前景可觀，可應用于當今熱泵型冷暖空調上，增強目前的除濕功能，能有效的提高房間空氣質量，并為制冷系統(tǒng)的設計提供了更多的選擇。

　　本發(fā)明的新風除濕機，換向可直接采用所有熱泵型冷暖空調器中廣泛使用的四通換向閥來完成，本新風機新風進入房間時已經通過除濕獲得了25℃、50％的空氣狀態(tài)，人體舒適濕度值為40％-60％，加熱部分用冷凝器的部分來完成（稱為第一冷凝器），另一部分冷凝器仍擔任壓縮機制冷系統(tǒng)中的冷凝器（稱為第二冷凝器），制熱時第一冷凝器和原蒸發(fā)器共同完成冷凝器的任務，而原冷凝器完成蒸發(fā)器的任務。

　　四通換向閥的工作原理為，通過改變制冷劑的流動通道，改變制冷劑流向，轉換冬夏兩季空調系統(tǒng)室內機和室外機的功用：夏季，制冷劑液體在室內機（此時為蒸發(fā)器）內蒸發(fā)吸熱成為氣體，在室外機（此時為冷凝器）中放熱，用于室內供冷；冬季制冷劑液體在室外機（此時為蒸發(fā)器）中蒸發(fā)吸收外界熱量，在室內機（此時為冷凝器）中放熱，用于室內供熱。

　　常用四通換向閥在冷暖空調器中的接法一般包括冷凝器和蒸發(fā)器，制冷和制熱的轉換通過換向閥實現冷凝器和蒸發(fā)器的切換，但是如果按冷暖空調器中的接法，我們現在有兩個冷凝器，制熱功能是無法實現的，通過本發(fā)明的結構設計以及連接方法，可以方便的實現除濕與制熱的切換，而且除濕與制熱效果都很好。