細(xì)紗紡織車間為什么需要使用超聲波加濕器？

　　細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，也是極為重要的工序，它是將粗紗紡成具有一定特數(shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織等使用。很多紡紗廠在細(xì)紗這個工序會經(jīng)常出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象，有成紗前斷頭和成紗后斷頭，對產(chǎn)品的質(zhì)量跟產(chǎn)量影響很大，會導(dǎo)致織品次品率高，增加不必要的消耗，增加成本，減少收益。

　　出現(xiàn)斷頭現(xiàn)象，生產(chǎn)工藝跟生產(chǎn)設(shè)備固然是一個方面的原因，但是沒有認(rèn)識到環(huán)境也是引發(fā)斷頭增加的原因，這就是細(xì)紗車間過于干燥。粗紗回潮率下降，強(qiáng)度降低，攜帶靜電。靜電的電氣靈敏度取決于空氣和纖維中的水分含量，隨著纖維失去水分，它們會增加電阻，于是相互作用之下，細(xì)紗工序不斷出現(xiàn)斷頭。紡織品都是吸濕的，水分含量的這種變化直接影響紡織品的性能，例如抗張強(qiáng)度，彈性，纖維直徑和摩擦力。因此要想保證細(xì)紗柔軟，強(qiáng)度增加，那么車間的空氣不能過于干燥，正確控制環(huán)境溫濕度，可以更大程度地提高質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。

　　根據(jù)細(xì)紗的工藝需求，車間空氣濕度需要控制在65-75%RH之間。加工過程中，無法避免水分損失，但可通過增加周圍空氣的濕度，使材料經(jīng)受“再處理”。水分被紡織品吸收，從而改善了織物的質(zhì)量和性能。過低的話可以通過安裝超聲波加濕器來解決。