轉(zhuǎn)印過(guò)程轉(zhuǎn)移紙爆色問(wèn)題解答(下)
6、UV固化系統(tǒng)對(duì)爆色有何影響?
答:UV燈管的功率越大,其釋放的紫外線(xiàn)穿透性也越強(qiáng)。但印刷墨層的厚度和色相會(huì)不同程度地影響到紫外線(xiàn)的穿透性。例如,鋁層的反光性能要優(yōu)于一般的UV油墨,但是在被油墨牢固地覆蓋后,其反射性能會(huì)大打折扣。當(dāng)紫外線(xiàn)穿透鋁層,對(duì)約80%的干燥成膜膠體形成不同程度的破壞時(shí),就會(huì)引起爆色。
7、膠黏劑干燥成膜后,壓痕對(duì)它會(huì)產(chǎn)生怎樣的破壞?
答:轉(zhuǎn)移紙經(jīng)過(guò)強(qiáng)壓痕后,一般很容易爆色。這就對(duì)膠黏劑提出了比較高的要求。不同定量的轉(zhuǎn)移紙對(duì)所使用膠黏劑干燥后的成膜性要求各不相同,這也就決定了烘道溫度的設(shè)置應(yīng)有所區(qū)別。
一般情況下,將膠黏劑的干燥率控制在80%左右較為合適,且膠體的初黏性要強(qiáng)(初黏性強(qiáng)易使轉(zhuǎn)移鋁層剝離)。未完全干燥的膠黏劑在經(jīng)過(guò)強(qiáng)壓痕后,爆色率相應(yīng)比較低。而如果膠黏劑的成膜比較差,完全干燥后易被強(qiáng)壓痕破壞,造成爆色現(xiàn)象。
8、轉(zhuǎn)移鋁(鍍鋁)層厚度對(duì)爆色有何影響?
答:轉(zhuǎn)移鋁層的厚度不同會(huì)對(duì)爆色產(chǎn)生不同程度的影響。如果鋁層比較薄,則無(wú)法遮蓋BOPP或PET基膜表面的輕微缺陷,轉(zhuǎn)移膜質(zhì)量會(huì)受到影響,當(dāng)轉(zhuǎn)移到紙張表面后,鋁分子密集率也比較低,導(dǎo)致紙張表面產(chǎn)生明顯的不平整。
真空鍍鋁層分子排列為不均勻狀態(tài),鋁分子之間緊緊地鉤在一起,形成了較薄的密集層,若轉(zhuǎn)移鋁層的厚度達(dá)不到2.0×10-8m,鋁層受到強(qiáng)壓痕或180°角的彎折后,紙張的纖維會(huì)把鋁層輕微頂破,油墨層也相應(yīng)受到破壞并露出紙張,產(chǎn)生爆色現(xiàn)象。
9、印刷墨層的厚度對(duì)爆色有何影響?
答:印刷墨層的各項(xiàng)指標(biāo)能否對(duì)爆色產(chǎn)生影響,主要是由油墨內(nèi)所含的樹(shù)脂油的軟硬性能來(lái)決定的。目前國(guó)內(nèi)諸多油墨廠(chǎng)家所生產(chǎn)的凹版印刷油墨的體系適印性能較為廣泛,對(duì)于轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的爆色現(xiàn)象,從油墨的配方上也作了相應(yīng)的調(diào)整。因此,無(wú)論印刷墨層的厚度如何都不會(huì)對(duì)爆色產(chǎn)生影響。